在位于四川省德阳市旌阳区建安机械制造有限公司新投用的无人产线上，一批为东方电机有限公司生产制造的精密零部件正在加紧赶制中。产线上，机械臂和精密的生产设备协同工作，确保每一个零部件都能达到严格的质量标准。技术人员只需要通过远程监控系统，及时调整生产参数，就可以实时掌握生产线的运行状态。

“3条数字化产线火力全开的状态下，整体产量提升60%。”建安机械公司项目部部长田野介绍，经过数字化改造，公司现在的订单较去年同期增长了40%。

这家有20年历史的老厂一直希望插上“数字翅膀”，但数字化升级改造不是买几台设备就能解决问题的，不仅需要掌握先进的数字技术、还需要符合公司原有设备的改造方案。今年，德阳市针对中小企业设备更新专门打造了“智改数转”工作专班，依靠行业龙头企业、链主企业的优势，帮助中小企业克服普遍存在的“不敢改”“不会改”等问题。

东方电机是建安机械公司的链主企业，在车间数字化改造方面探索多年，有着丰富的经验，迅速帮助建安机械公司设计了一整套智能化产线升级改造方案，诸多难题迎刃而解。

“按照‘以点带链、以链促转、链网协同’的工作思路,发挥链主企业示范带头作用,鼓励中小企业接入供应链管理平台推动智能制造引领产业提质升级。”德阳市经济和信息化局局长龚军说。作为全市链主企业，东方电机率先迈上“智改数转”新赛道，典型成果运用遍地开花，为其他中小企业加快推进“智改数转”提供了很好的样本。

今年以来，东方电机结合产业发展实际和转型需求，投入1亿元资金推进传统产线“智改数转”，加速产业链、创新链深度融合，大力发展新质生产力。目前，企业在研发设计、智能制造、安装服务等方面已经实现全流程数字化转型。

推进制造业“智改数转”，是发展新质生产力、推动高质量发展的重要路径。作为四川省的重要工业城市，德阳市坚持将“智改数转”作为实现新型工业化的重要突破口，按照以点带链、以链促转、链网协同的工作思路，以龙头企业示范引领、中小企业看样学样、大中小企业链式转型为切入点，大力实施“百企示范·千企转型”行动，全力推动“智改数转”工作，制造业加速“迭代换芯”。

“智改数转”“换芯升级”正在推动德阳这座传统重工业城市焕发生机与活力。在位于德阳经开区的广日电梯（四川）有限公司数字化车间，智能机器人灵活穿梭于生产线间，精准完成每一个装配环节；工业物联网系统实时监控着生产数据，确保每一台电梯的品质卓越……年产能1万台垂直电梯更是德阳市装备制造产业升级的缩影。

“广日电梯德阳数字化生产基地自去年投产以来，依托智慧园区和数字化智能制造两大特色亮点，实现了从产品研发到制造执行的全流程数字化管控。这不仅提升了我们的生产效率，更确保了产品的高标准、高质量，快速响应市场需求。”该公司董事长陈军介绍，面对上半年机械装备产业的强劲增长态势，广日电梯积极调整发展战略，加快培育新质生产力。

龚军介绍，德阳目前围绕争创国家中小企业数字化转型城市试点、“5G+工业互联网”融合应用先导区试点，正持续深化5G、工业互联网、人工智能等新一代信息技术在制造业各环节的融合应用，打造更多优秀示范标杆场景，不断提升企业研发、生产和管理数字化水平，推动制造业高端化、智能化、绿色化发展。