“这是老厂区，有2个生产车间，以传统设备为主。新厂区还有4个车间，是智能化改造的主要区域。”春节期间，记者来到位于山东新泰市新汶工业园区的山东润通齿轮集团有限公司采访时，润通公司副总经理姜勇正在查看生产状况。车间内，机器轰鸣，工人有序作业；车间外，整齐码放着的一批钢材原料等待上线。

在该公司老厂区3楼会议室，“山东省智能制造标杆企业”“山东省制造业单项冠军企业”等匾牌格外醒目，展示了润通公司的智能化改造成效。

“这些成绩来之不易。”姜勇坦承，润通公司的智能化改造也走过弯路。2019年，公司投资1000多万元上马了一批硬件设备和软件系统。由于效果不佳，在软件方面投入的200多万元打了水漂。但他们坚定地认为，智能化改造是大势所趋。经过摸索调整，2022年12月，公司5G数字工厂项目启动，智能化改造进入新阶段。2024年1月第一期200台设备完成物联网改造并试运行，预计整个项目年底完成并投入运行。

随着发展规模扩大，2013年，公司建设了占地200亩的新厂区，为智能化改造提供了可操作空间。

在新厂区2号车间，记者看到智能化生产线上的机器手臂不断挥舞，齿轮、固定盘等产品陆续下线。姜勇表示，这个车间有35条智能化生产线，100名工人每天能生产4万余件产品。智能化改造前，完成同样的工作大约需要500名工人。智能化改造为企业降低了管理成本、用工成本、研发成本，使产品质量更加稳定，为企业发展打开新空间。2023年，润通公司实现产值8.3亿元，比上年增长80%。

新泰市工业技术改造服务中心主任褚成言告诉记者，新泰市通过创新工作机制、专业“诊断画像”、标杆示范引领、加大奖补力度等措施，加快企业数字化智能化改造步伐，已有101家企业正在进行改造。

新泰市行政审批服务局局长刘燕表示，润通公司智能化改造项目是该局重点项目代办服务对象之一。2023年，该局为243个重点项目提供相关服务。

姜勇告诉记者，今年企业订单比去年增长10%，目前各条生产线处于满负荷运转状态。公司已经布局适配新能源车辆的产品，预计下半年可量产，智能化改造的益处将进一步显现。