5月7日，在位于安徽铜陵经开区内的铜陵市华创新材料有限公司生产车间内，一卷卷铜箔在精密仪器的操作下有序滚动。今年以来，该公司一直处于满产状态。这家公司的生产为何红火？原因在于企业研发出了铜箔加工的核心技术。

“一根头发的直径约为60微米，而我们生产的铜箔厚度不到发丝直径的十分之一。”生产车间里，该公司新材料研究中心总监黄国平正带领技术团队研究提升锂电池铜箔超高延伸率和抗拉强度。为了抢抓项目进度，“五一”假期，黄国平与同事们一起坚守生产岗位。“目前我们团队已经完成延伸率10%的目标，抗拉强度也达到60公斤/平方毫米，这两项指标均达到行业领先水平。”黄国平说，提升抗拉强度对电池提高能量密度非常关键，可以有效防止高能量密度电池在充放电过程中负极发生形变。

既要充分利用好原材料把铜箔尽量压薄，又要让不到发丝直径十分之一的铜箔保持一定的抗拉强度，还要满足锂电池使用的各项指标。这个充满挑战的关键问题在铜陵华创得到较好解决。铜陵华创常务副总经理殷勇告诉记者，企业以创新为导向，瞄准行业痛点，在实验室里进行了上千次试验，在上百种添加剂中找到2种可有效提升铜箔延伸率的添加剂，再结合高温时效处理工艺，使企业生产的6微米锂电铜箔产品延伸率达到10%以上，抗拉强度达到330兆帕以上，试验样品获得了下游客户的认可。铜箔延伸率提升后，可有效提高负极集流体活性材料的涂覆量及大幅降低负极发生断裂风险，对锂电池提升能量密度起到关键作用。

“除了正在生产的6微米锂电铜箔，我们还在提升铜箔抗拉强度上展开研发。”殷勇说，企业与供应商合作开发新型添加剂来提升铜箔抗拉强度，并利用正交试验找出合适的应用浓度范围及电解液工艺参数。目前已利用该工艺进行小试重复验证，其6微米样品的抗拉强度可达到620兆帕至700兆帕，这个月有望投入中试。

铜陵华创成立于2016年10月份，主要生产锂离子电池用电解铜箔，应用于新能源动力电池、3C数码及储能领域。在国内拥有安徽铜陵、广西玉林、江西南昌三大生产基地。公司已具备年产1万吨锂电铜箔生产能力，是国内较早批量生产4.5微米、6微米锂电铜箔的企业，产品已进入多家动力电池头部厂商的供应体系。

殷勇表示，今年一季度，铜陵华创生产铜箔2700多吨，同比增长25%，净利润达4500万元。其中，3月份单月产量超1000吨，均创历史新高。“目前任务紧、订单多、生产忙。我们有200多名员工在岗，‘五一’假期都开足马力不停生产。”殷勇告诉记者，企业将持续推进扩产能计划，为客户提供更高品质的铜箔材料，为新能源汽车动力电池产业发展不断努力。