在电子信息产业向高端化、智能化加速转型的背景下，电子电路（PCB）作为基础性战略产业，对高素质现场工程师的需求日益迫切。江西吉安已形成覆铜板、铜箔材料、设备制造到线路板生产及下游应用的完整产业链，产能发展水平位居中西部前列。面对产业快速发展带来的人才挑战，吉安职业技术学院立足区域实际，积极响应国家深化现代职业教育体系建设改革的号召，通过深化产教融合，推动人才培养从以往被动适应产业需求的“跟跑”转向与行业企业协同共进、并肩发展的“并跑”新阶段，探索出一条电子电路现场工程师培养的有效路径，为井冈山革命老区电子电路产业高质量发展提供人才支撑，也为同类院校提供了有益参考。

多方合力 搭建产教对接“立交桥”

学校坚持“平台为基，协同为要”的理念，整合政校企行研等多方资源，构建跨区域、多层次的协同育人机制，推动人才培养与产业需求精准衔接。行业产教融合共同体拓宽“全国视野”。在中国电子电路行业协会指导下，学校联合电子科技大学、深圳市景旺电子股份有限公司等120余家单位，共同组建全国电子电路行业产教融合共同体，整合优质资源，推动校企共研技术标准8项、合作开发《电子线路板设计与制造》等核心课程11门，其中1门获国家一流核心课程。市域产教联合体筑牢“本土根基”。在地方政府统筹下，学校联合井冈山经济技术开发区及木林森、生益电子、满坤科技等区域龙头企业，组建吉安电子信息市域产教联合体，构建一体化合作网络。截至目前，已开展智能检测技术升级、制程优化等技术攻关项目23项，联合培养电子电路现场工程师学员323人。

实景赋能 打造岗课融合“练兵场”

学校积极探索实践教学改革，将教学场景延伸到生产一线。与园区领军企业共建“厂中校”、现场工程师产业学院，企业开放省级智能制造示范生产线，选派18名资深工程师担任实践导师，校企共同将真实生产任务转化为3个大项、42个教学实践模块。在教学组织上，全面推行“项目制师带徒”模式；在教学过程中，引导学生参与技术研讨、工艺优化等实际工作，同步融入安全生产、质量意识等职业素养培育。通过“车间即教室、岗位即课堂”的实景教学模式，有效提升了学生的实践动手能力和岗位适应能力。截至目前，261名学员顺利通过企业工程师岗位能力认证、193名学员进入合作企业实习或直接就业、39名优秀学生成功晋升工程技术或管理岗位。

标准先行 校准人才培养“指南针”

联合行业权威机构与领军企业，深入调研电子电路制造、工艺、设备、品质等岗位群的典型工作任务，编制相关岗位现场工程师培养规范，实现岗位标准、课程标准、评价标准三融合。岗位标准明确“培养靶心”。共同制定5个现场工程师岗位说明书，明确工作目标、关键职责、任职要求（含知识、技能、素养）及工作权限，让培养“有标可依”。课程标准融入“产业基因”。开发PCB质量管理、PCB制造工艺及设备原理等12门核心课程标准，将企业技术规范、生产流程融入教学内容。评价标准实现“双向认证”。建立岗位能力分级评价标准，教学中实行“双师授课”，实践中实行“双轨评价”，评价维度覆盖专业知识、职业素养（职业道德、责任意识、7S管理）、学习能力、岗位效益等关键指标，评价结果直接与企业岗位录用、薪资定级挂钩。

分阶塑能 搭建工程师成长“进阶梯”

遵循“工作能力本位”理念，构建了助力学生从学徒基础能力到工程师综合工程能力的三阶培养路径，精准赋能学员能力成长的不同环节。基础能力培养阶段，通过行业概论、现场观摩、基础技能实训等形式，帮助学生掌握行业基础知识与生产管理知识，熟悉全流程生产环节；岗位适配能力提升阶段，增设暑期轮岗实训实践，安排学生在PCB制造、品质管理等典型岗位开展轮岗实训，通过岗位胜任力考核的学生获得企业定岗定薪待遇；工程创新能力培养阶段，选拔能力突出的学生参与企业精益项目、新产线建设、产品实验等创新性、挑战性任务，聚焦培养解决复杂工程问题的能力，加快学生职业发展。

作为扎根革命老区的职业院校，吉安职业技术学院始终坚守为党育人、为国育才的初心使命，通过系统化的改革创新，在服务区域电子电路产业发展中取得了初步成效。实践印证，职业教育只有深度融入区域产业生态，才能培养出企业真正需要的高素质技术技能人才。面向未来，学院将继续深化产教融合，完善人才培养体系，为地方经济高质量发展持续贡献职教力量。

（刘 帅 陈 菊 王智泉 鞠馨萍）

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