近日，我国成功发射微厘空间一号试验卫星的消息引起业界关注。将这颗卫星成功送入轨道的火箭是由中国航天三江集团研制的快舟一号甲固体运载火箭。这枚火箭具有可靠性高、入轨精度高、准备周期短、发射成本低等特点，是我国发展商业航天产业的重要成果之一。

在该火箭研制过程中，技术人员运用一款小小的APP就能给火箭做“体检”，它如同火箭设计师派驻在工厂的24小时跟产人，对火箭零部组件生产的每一个重要步骤进行精准的多媒体监督记录，将火箭质量管控由结果管控变为过程管控，大大提升了运载火箭的可靠性。

目前，三江集团正在研制快舟十一号固体运载火箭，它的起飞质量78吨，近地轨道最大运载能力1500千克。它的发动机直径2.2米，采用先进的复合材料壳体。这个壳体使用碳纤维缠绕而成，在每一层缠绕完成后，工人都用安装了质量管控APP的平板电脑进行拍照，并按照设定好的流程，将关键参数全部录入质量管控APP。如此，设计师在“千里之外”就可以随时掌握火箭壳体的生产情况。

质量管控APP中的信息是多媒体形式的，可以核查火箭生产的所有重要环节，就像使用彩超检查人体器官一样方便。中国航天三江集团发动机室副主任陈文杰告诉经济日报记者，通过质量管控APP，实现了对火箭生产过程的管控，“这代表了航天领域核心竞争力和未来发展方向”。

在军民融合的背景下，如何将航天质量管理标准有效传导至民营企业是一个难题。民营企业的优势在于机制较为灵活，但如果处理不好质量问题，会带来很大风险。质量管控APP把航天管理的要求细化和固定下来，参与零部组件生产的民营企业必须严格按照质量管控APP设定的步骤和流程操作。“这样一来，航天管理的文化、理念和技术标准就能很好地传承给民营企业。”中国航天三江集团质量处副处长曹晨说。

比如，在壳体的生产上，工人需要将碳纤维缠绕的角度、宽度等关键信息“一个也不能少”地输入质量管控APP，任何一个环节未完成全部信息的输入，都无法进入下一个环节。有了这个24小时“跟产人”，设计师们不必再到“千里之外”的一线跟产，可以把精力更多地放在主业上面。“这个APP大大提高了工作效率。同时，生产全过程可复查，对于我们改进工艺也提供了很好的信息和方式方法。”一家民营企业生产技术负责人说。

目前，开发这款功能强大APP程序的核心成员正在思考如何更加完善质量管控APP。他们发现了一些有待改进的地方，如质量管控的深度和广度不够，数据的传输存在短板……

“最终的想法是把数据变成信息，把信息变成知识，为后续研制工作提供支撑。”中国航天三江集团信息技术中心副主任韩红波说。目前，这款质量管控APP已应用于我国新一代超大直径固体火箭发动机的研制上。随着它收集的数据越来越多，将为火箭研制提供重要的信息和数据支撑。