在卷烟生产过程中，烟草固体废弃物会带来大量污染。为解决这个难题，烟草大省湖南运用创新科技，成功将烟草废弃物“吃干榨净”。这一以烟草废弃物循环利用为主体的“农业废弃物无害化处理及综合利用建设项目”，已被列为国家发改委资源节约循环利用重点工程。

烟草固体废弃物是一座宝库，含有4千余种有机物质。据“农业废弃物无害化处理及综合利用建设项目”牵头单位——正阳生物科技股份有限公司董事长曾勇介绍，“通过综合处理，这些有机物质可以转换为具有经济效益的医药中间体、烟草提取物等产品，变废为宝、利国利民”。

“废弃”烟草到“功能”药物

“我国是烟草种植和生产大国，烟草种植面积和产量居世界首位。然而，在烟草种植和生产过程中，全国每年大约有百万吨废次烟叶、烟灰、烟末、烟梗等烟草固体废物产生。”湖南中烟公司退休专家刘清平告诉经济日报记者，我国烟草废弃物的传统处理方式主要为焚烧和填埋，期间产生的有害物质既危及人体健康，又对大气土壤、地下水等产生很大污染。

“农业废弃物无害化处理及综合利用建设项目”改变了上述难题——把废物变成了资源。其实，这个烟草废弃物综合利用科技项目开始于17年前，最初的目标是从“废弃”的烟草中提取“功能”型药物。

废次烟草中有一种重要的化学物质“茄尼醇”，它是制备合成“辅酶Q10”的重要原料，还可以用于合成维生素K2等。

辅酶Q10被用于治疗心脑血管疾病、癌症和增强人体免疫力，在许多发达国家广泛应用。然而，高纯度茄尼醇(含量90%以上)的生产工艺长期被日本所垄断，我国当时只能生产附加值很低的粗品茄尼醇(含量17%以下)，不能直接作为药用原料。

曾勇对此发起了攻关。从1999年12月“从废次烟叶中提取医药中间体茄尼醇项目”攻关小试成功，到2001年8月通过湖南省科技厅组织的技术鉴定，曾勇的研究成果获得专家一致认定——填补了国内相关产业空白，与国外相关成果对比具有多方面创新和优势：采用了全新的溶剂体系，兼顾了成本、收率、综合利用及环境保护等诸多要素，是一组迄今为止国内最佳的溶剂体系；工艺流程及设备简明高效，成本低、收率高；质量稳定，可根据商家要求生产多种含量指标的茄尼醇产品。

“一招鲜”和“全链条”

“我们把茄尼醇分离纯度做到96.5%，这是当时世界上最高的纯度。”曾勇说。由此，他创办了汉寿正阳化工有限公司。2003年12月，“从废次烟草中提取重要医药中间体茄尼醇”项目终于正式投产。

茄尼醇高纯度提取的效益很好，曾勇没有止步不前，而是利用生产茄尼醇的废料进一步生产医药中间体和生物农药烟碱。最终，他们成功提取出卷烟及再造烟叶的重要添加剂——烟草精油、烟膏，并将提取后的二次废料制成有机肥料、成型炭，极大提高了这一资源的利用率。

多年来，他们先后与多家高校和科研院所建立了产学研协作关系，不断开发新项目新产品，累计获得专利30余项，形成了烟草废弃物无害化处理的完整产业链。

“目前，在烟草废弃物综合利用领域，全国只有我们做到了全产品产业链。”曾勇介绍，他们已经基本形成了烟草提取物、医药生物产品和有机肥料三大板块的生产技术能力。分类处理后的烟草固体废弃物被送到相应生产线加工处理，一是生产出符合卷烟及再造烟叶所需的添加剂；二是提取分离出茄尼醇、烟蛋白等医药中间体；三是对工业提取后的二次废渣及无工业提取价值的其他烟草废弃物通过生物和炭化技术手段，生产生物有机肥和成型炭。

“小舢板”与“大舰队”

“我们还只是一条小舢板，但有必要发展成一支大舰队。因为中国烟草业规模大，废弃物多，推广普及烟草废弃物综合利用和无害化处理技术潜力巨大。”曾勇说。

据估算，全国每年烟草固体废弃物总量约为100万吨以上，正阳生物公司每年所处理的烟草废弃物仅为万吨左右。扩大生产规模势在必行。2015年，正阳生物公司成为汉寿县首家在新三板挂牌上市的企业，由此进入了资本运作的轨道。

“政府非常支持他们的发展。汉寿高新产业园区已拿出70亩地支持他们建设以烟草废弃物为原料的新生产线。目前新上项目前景非常好，预计投产后一年产值可达1.5亿元。”汉寿县副县长李碧波说。

此外，正阳生物公司还精益求精，吸纳最新技术、研发更高效更环保的生产流程。

新建项目整个工艺设计都做到清洁生产，使用了很多先进科技设备。在生产过程中，不需要用水，也没有废水、废气产生；此外，生产中的废渣作为有机肥和生物质燃料循环使用，确保清洁生产。

“按照最新的工艺技术，‘吃干榨净’1吨烟草废弃物，不仅可以几乎做到零排放零污染，还可获得大约1万元至1.5万元产值的产品。”曾勇表示，“希望这个项目尽快推广开来，实现经济效益、社会效益、环境效益的统一。”