第05版:经营之道 上一版3  4下一版  
 
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上一版3  4下一版 2009年4月18日 星期 放大 缩小 默认
小故事工段长杨祥瑞:
我的两次“出国”
  杨祥瑞(左)与同事在交流技术。       本报记者 李琛奇摄

  “我出过两次国,都是去欧洲,一次是带着巨大压力去的,另一次是公司奖励我去旅游。”杨祥瑞是星火机床铸造分厂木型工段的工段长,从初中毕业就在星火机床当木型工的他,在2007年被评为“中国机械工业技能大师”。谈起自己的第一次出国经历,年近花甲的杨祥瑞有些激动。 

  2005年,公司董事长李维谦在一次展会上看到了一台高档数控机床,床身为铸石床身,这种机床加工精度高,稳定性好,功能齐全,相当于一台小加工中心,适宜机床连续生产,当时国内还没有。“星火和法国索玛公司签了一份合作协议后就派我们6个人去学习这项技术。”杨祥瑞说,“董事长在车站送我们时千叮咛万嘱咐,结果压力一大,我上车就发烧了。” 

  一到法国,杨祥瑞要学习的铸石技术在距离索玛公司300多公里远的另一个城市,当同伴们在索玛学习了20多天,已经学得差不多的时候,杨祥瑞连“铸石”是个什么样子都没见过,“当我匆匆忙忙赶到目的地的时候,只有三天时间,我大概看了一下他们的操作过程,并要了一部分资料后就回来了。” 

  回国后,杨祥瑞反复挑选石料,靠着有限的资料和自己的记忆在拉力机、压力机上进行了一系列抗压、拉、弯的实验。“木型是机床生产的第一道工序,如果我的试验不成功,其他同伴的努力就都白费了。”两个月后,杨祥瑞经过十几次的试验,他铸出的石块终于达到标准了。“当时国内有几家企业做过尝试,但没有成功。我们虽然心里也没谱,但我就想试一下。”杨祥瑞有一股星火人特有的自信,“试验成功后,我对公司说,只要配齐原料,我20天就能做成床身。” 

  如今,星火机床依托铸石床身生产的CNC数控车床已通过省级科技成果及新产品鉴定,其技术达到国际先进水平。杨祥瑞也在去年跟公司另外两名劳模一起被奖励一次“欧洲五国七日游”。  

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