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云工工业科技(深圳)有限公司推动制造环节智能化——

在线制造像网购一样便利

本报记者 杨阳腾

走进云工工业科技(深圳)有限公司(以下简称“云工科技”)展厅,电子屏幕上正演示着零部件在线制造平台的生产制造流程。“该平台主要为消费电子、能源环保、装备制造、汽车制造等行业用户提供零件的在线加工制造服务。”云工科技创始人兼首席执行官李钦告诉记者。

云工科技成立于2015年,是一家提供零件在线制造服务的科技型企业。“我们基于工业互联网模式创新,自主研发零部件在线制造平台‘云工厂’,有效打破了传统制造业供需两端存在的信息壁垒,解决了制造业中产品快速打样难、非标产品小批量生产量产难等问题。”李钦说,截至目前,“云工厂”已链接1.3万多个协同制造商。

自主开发平台

机械零部件加工是工业制造的基础。随着数字经济的快速发展,多品种、小批量的定制化生产逐渐成为制造业的发展趋势。

“传统制造业交付方式是,客户根据需求找到相应的制造工厂,工厂根据现有产能对客户订单进行生产排期。这一过程不仅周期长、效率低,还容易出现工厂端与客户端之间的信息错配等问题。”李钦说,为了提高供应链反应速度,满足客户制造需求,他们决定开发一款整合供应链资源的平台,让“在线制造”变得像在线购物一样便利。

云工厂的开发之路并不平坦。李钦回忆,他们曾先后找到两家公司,合作打造零部件在线制造平台,但开发出的平台用户体验不佳,效果不尽如人意。例如,在平台信息同步方面,由于应用与手机不兼容,页面响应速度非常慢。

如何突破开发瓶颈?“我们从失败中总结了经验教训。若想开发出一款好产品,前期需要进行合理规划。我们组建了自己的技术团队,去长三角、珠三角的制造工厂调研,以便更好了解市场和消费者需求。”云工科技首席运营官阮琪峻说。

平台开发是一个漫长的过程,充满艰辛和挑战。云工科技研发团队不断尝试,经历了多次失败,才最终确定了平台开发方案并通过论证。

得益于充分的准备工作、强大的创新能力,云工科技最终开发出云工厂,并获得良好反响。目前,云工厂平台集聚了3D打印、机械加工、钣金冲压、注塑成型等优质供应商资源,可助力工厂上云、生产上云,打通上下游供应商、合作伙伴和客户的信息壁垒,整合需求并进行深度信息挖掘分析。

在云工厂平台上,采购商可以在线报价、下单、跟单、查看生产进度、质检、入库、发货等;制造商可以在线接单、链接设备上云、上传生产数据以及进度等,实现全流程可视化管理。

“客户在平台上下单后,最快1小时就能够快速匹配到有闲置产能的供应商,极大缩短产品交付周期,提高了整个制造过程的效率。”阮琪峻说,通过工业软件云支持产业链上下游协同创新,进一步激活闲置生产力,加快释放数字生产力。

串起供需两端

在传统零部件供应链中,不时会遇到因工厂加工流程不透明、缺乏质检标准、管理过程不完善等问题,造成货品交付周期延迟、影响客户满意度等情况。

“未来制造服务一定是高度在线化、智能化、自动化的。”李钦说,云工科技的定位是做“在线制造服务商”,初期由于规模资源有限,且小批量加工客户的痛点更加强烈,所以从小批量方向切入。未来,公司将努力做到覆盖各种量级、类型的加工制造需求。

随着创新能力不断提升,云工科技与一些企业的合作进一步加深。2022年10月份,一家公司在制造设备的金属外壳过程中遇到难题:打样过程中,由于金属外壳产品厚度偏薄、中间部分镂空等原因,产品在压铆后容易出现变形。该公司紧急向云平台寻求帮助。

详细了解情况后,云工厂调动自身丰富的加工制造商资源,迅速匹配到能够破解这一制造难题的供应商为其进行加工生产。“在不影响产品功能和性能的前提下,供应商迅速调整制造工艺和工装夹具,不仅降低了加工难度、简化了生产流程、实现了快速大批量生产,而且为客户节省了约25%的生产成本。”云工科技首席信息官左金瑞说,在产品生产过程中,云工厂的资深专业技术人员全程跟踪、测试、管控订单,最终实现5天完成打样,工期由40天缩短至19天,实现一次性交付。

如何保证合作工厂的加工质量?李钦告诉记者,云工科技的工程师团队会对加工厂的水平、履约、管理、设备等方面进行严格考察,通过后才纳入合作名单。合作工厂加工完成产品后,需先发给云工厂进行质检,检测合格后才会发给客户。

目前,云工科技已分别在深圳、青岛、长春三地设立实体工厂和研发中心,并在海外多地设立了独立运营中心;拥有200多名外观设计师、结构设计师、逆向工程师、手板工程师、模具工程师等专业工程人员,能够帮助硬件初创企业从产品研发、设计、手板一直到量产。

构建交付体系

“我们就好似工业领域的电商。”李钦说,一方面云工科技广泛链接制造业供需两端;另一方面通过自建产能、自建仓储,并对货物实施严格的质量监管,以确保产品高效高质地交付到客户手中。

随着自营工厂和合作工厂规模扩大,云工科技开始承接大批量加工业务。目前,云工厂已服务全球超过25万个优质客户,累计交付零件超过2200万个。

2023年,云工科技陆续建设了包括深圳松岗钣金交付中心、深圳福永机加交付中心、东莞长安3D打印交付中心等在内的5个产能交付中心。中心均设立了多个质量管控环节,为客户提供定制化、高效率、高质量的制造交付服务。“在产品出货前,多名专业的检测工程师对产品的外观、尺寸、材质进行‘人工+设备’双重质检,确保交付的产品品质符合客户要求。”李钦说。

保证产品质量的同时,还要提高工作效率,才能抢占市场先机。凭借较强的交付能力,云工厂与一家科研院所达成合作关系,为其牵头的项目交付了八成零部件。“我们能够为科研产品的成型制造提供最优解决方案。”李钦表示,在该项目执行过程中,云工厂构建了包括辅助工程设计、打样验证、零件制造以及零件后处理等系列关键制造服务体系,40天内实现所有零件一次性交付,且没有一个零件需要返工返修。

高水平交付的背后,云工厂数字化订单管理系统的实时跟踪起到至关重要的作用。云工厂的数字化协同管理系统可实现生产过程全程数字化、智能化、可视化管理,实时掌握产能利用情况,管控工厂内设备、人员互联互通,实现柔性生产调控。

“新的一年,我们将继续专注零部件领域,在工业软件、工业人工智能和自动化装备等方面加大研发力量,提升各业务场景的联通度和运营效率,用数字化深度赋能产业链,助力行业升级。”李钦说。

2024-01-09 本报记者 杨阳腾

云工工业科技(深圳)有限公司推动制造环节智能化——

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