近日，被茫茫白雪覆盖的新疆昌吉市处处张灯结彩，年味浓郁。在特变电工股份有限公司新疆输变电产业园超高压生产车间，工人们正加班加点赶制40多台套内销国家电网和出口孟加拉国等“一带一路”国家的重点项目产品。

“要及时协调保障好5个小组工友们需要的装配件提前到位，才能完成好每天的变压器订单生产任务。”总装配车间工段长郭小强不停地往返于变压器装配各功能区域，认真检查装配工序质量。“虽然现在用上了更加智能、灵活的曲臂吊车，但安全意识一点不能松懈。”看到工友通过吊车升高作业，郭小强不时提醒他们系好安全带，做好安全措施。

今年是郭小强来到公司的第10个年头。刚进厂时，他要用一辆只能直上直下的小型车辆，吊装近1吨重的变压器套管，由于装配间隙小，要精确掌握倾斜角度。在用液压装置压制线圈高度时，要将气压控制在1兆帕以下，处处充满挑战，“困难再多也要啃下硬骨头”，不服输的郭小强，在师傅手把手的指导下，牢记操作要领，一遍遍练习，仅用2个月就拿到了总装配上岗证。

今年是郭小强在车间里度过的第4个春节。“现在生产工期紧、任务重，保障好客户需求一刻也不能耽误。工厂效益好了，大家干劲更足了。”他说。

相比车间内绕线、引线、装配等工序发出的厚重敲打声，研发设计部的电脑键盘敲击声显得更加轻快。

“要满足不同用户对变压器设备的‘私人定制’需求，需要对图纸进行个性化设计。”最近，研发设计部部长肖回鹏正盯着四川某水电站变压器设计图的更改工作。“这台500千伏的变压器设备重达460多吨，无法一体化运输，只能通过图纸设计优化，将其分割成小部件，运输到现场组装。”肖回鹏说，类似的大型设备图纸设计需要30多天。

“新年伊始，我们就进入了繁忙的工作状态，一季度订单排得非常满，图纸设计需求增加了。为了保障生产的连续性，图纸设计工作只能跑在前面。”肖回鹏说，“今年很多人选择在厂里过年，可以随时随地保障各项订单生产任务。”