位于广东广州科学城的珠海光驭科技有限公司（以下称“珠海光驭科技”）展厅内，创始人田丰向记者展示了公司的创新成果——一张张看上去并不起眼的柔软薄膜，随着弯曲程度的变化，变幻出赤橙蓝绿等多种色彩。

让薄膜变幻出多种色彩的正是涂层中的微球及其周期性的阵列结构。微球，是指尺寸很小的球形颗粒，具有小尺寸效应、表面效应和优异的光学、电学、磁学、力学、机械等性能。“数以亿计的纳米微球按照一定规则排列在基础材料上，从而改变电磁波或光波的运动，在可见光范围内呈现出丰富色彩。”田丰介绍说，微球的合成、涂布与排列涉及多学科交叉，其应用场景涵盖了数码电子、生命科学、医疗制剂和材料科学等多个领域，是现代工业中极为重要的基础性材料。

新材料被称为“产业粮食”。材料工业是支撑国民经济发展的基础产业，是发展先进制造业和高技术产业的物质基础。拥有10多年超材料相关科研经历的田丰，认识到它的特殊性能与巨大应用潜力。“如果能充分利用超材料研发及制备技术，就可以放大、加速超材料产业化进程，这对国家、对社会意义重大。”

珠海光驭科技2015年成立以来，快速组建起核心科学家团队，利用仿生原理，将纳米光学与超材料制备技术结合，制造出具有超高光学和力学性能的变色材料，实现在不同视觉、不同应力和不同环境响应下的色彩和性能变化，以及指示、传感、装饰、防护、伪装等应用。

企业创立伊始，就主攻微球原料从实验室到吨级量产的完整制备技术，独创工业级连续涂布震荡序构技术，实现大宽幅、高效率、高性能超材料薄膜的规模量产。

“成功从来没有捷径。在超材料领域创业，要克服周期长、资产重、资金壁垒高、市场应用难等多个瓶颈。材料的量产与大规模应用也处于起步阶段。”田丰说，珠海光驭科技团队分别花费9个月和12个月才完成原料配方全部国产化与首套量产薄膜中试线。

尽管受到新冠肺炎疫情影响，但珠海光驭科技发展方向日渐明朗：一是企业迈出了从研发到量产的关键一步，薄膜年产能可达千万平方米；二是拓宽了微球技术的应用场景，企业能得心应手地处理工艺、设备和原材料三者之间的关系；三是尝试推动销售渠道创新，由直销转为“直销+代销”方式。

2020年，广州光驭超材料有限公司成立，企业至此形成了“广州研发中心+珠海制造中心”双核联动的布局。除了规模量产、拓宽应用场景和渠道创新外，企业还扩充研发队伍，申请数十项专利、跻身国家高新技术企业，先后与国家重点实验室及知名院校开展深度合作，并在广州设立先进乳液联合实验室。

珠海光驭科技定下了5年内薄膜产量2000万平方米、年销售额近10亿元的目标。田丰说：“在市场策略上，我们在服务客户的同时，更加注重为原材料厂商做产品差异化的技术解决方案。这样不仅可以节省大量成本，也让企业更专注于技术和解决方案本身，从而尽快成为柔性超材料核心制备技术的破局者。”