创办于1964年的吴忠仪表有限责任公司，目前是国内仪表行业的“领头羊”，智能化水平名列前茅。谈及企业长盛不衰的秘诀，吴忠仪表有限责任公司董事长马玉山表示，企业也走过弯路，但最终回归到了坚持品质上。

在宁夏回族自治区政府的大力支持下，2002年吴忠仪表有限责任公司引进国际先进的调节阀技术，并与德国阿尔卡公司正式签约。与此同时，企业主动转型升级产品，借鉴日本工艺，全面引进消化德国控制阀国际顶尖技术；通过实现信息化和工业化融合，实施精密化管理和系统化成本控制，到2010年吴忠仪表全面走出了困境。

以往产自德国的煤浆控制阀要价1000万元，但经过吴忠仪表公司消化吸收相应制造技术后，自主生产的产品销售价格却不到100万元。吴忠仪表技术研发中心研发部部长李虎生介绍说：“为了实现本土化生产，经过几年创新，公司研发出了一个量身定制的WRP系统。这项技术进步主要是通过突破两个关键点完成的，一个是量身定制标准，另一个是攻克尖端技术问题。”多年来，吴忠仪表在引进德国先进技术基础上，自主研发了产品结构设计、表面硬化新材料技术、热喷涂新技术应用、现代加工铸造等十几项同领域国际尖端技术，突破了设备生产的瓶颈。

可以说，吴忠仪表完成了一场品质革命。马玉山表示，“这些年我们走过的路就是坚持‘两轮驱动’，一个是坚持科技创新，一个是坚持精细化管理”。

围绕技术创新，吴忠仪表公司建设基于自动化、网络化、数字化及智能化的生产设施及管理系统，推进信息化与工业化深度融合。作为国内仪器仪表行业控制阀领域的龙头企业，经过多年创新发展，吴忠仪表的控制阀产品已达100多个系列、10多万个品种规格、100多万个零部件。

智能制造不仅是生产设施的变革，更重要的是生产组织、管理模式的变革，企业需结合各自的发展水平，总体规划、分步实施，持续改进。吴忠仪表以提质增效为目标，实行业务流程再造，以数据为基础，通过底层设备的网络化，推进业务过程的数据化、设计制造一体化、检测数字化、物流自动化、制造柔性化、管控智能化、管理精益化，实现业务管理过程的精细化。

智能化控制流程，现代化精密管理，吴忠仪表实现了“两条腿”走路，连续5年年均利税递增30%，劳动生产率从20万元/人提升至100万元/人。