“我们正在准备再上一条生产线，力争使年产值规模突破10亿元大关。”日前，记者在广东省佛山市高明区更合镇小工业区采访时，永航陶瓷有限公司总经理陆锦荣信心满满地说。

陶瓷产业是广东佛山的名片。最近几年，面对节能减排的压力，佛山的不少陶瓷企业开始迁往其他省市，佛山市只选择性地留住了部分企业，引导这些企业在高明区建立燃烧清洁能源的生产线。永航陶瓷有限公司正是其中之一。

把烧煤改成烧天然气，陆锦荣之前心里也没底。“煤炭的价格相对来说比较灵活，市场供应也比较宽松。改成天然气，燃料成本下不来，还得担心‘气不足’。”陆锦荣说。他的担心并非没有道理。2011年，永航陶瓷正式投产，烧制每块瓷砖的燃料成本约比过去多1元。

“从单件产品来看，使用天然气的直接成本肯定比烧煤贵，但从综合成本看还是划算的。”陆锦荣给记者算了一笔账，过去使用煤炭作为原料时，每年不仅得支付十来万的工人工资，缴纳几十万元的排污费，产品的优等率也只有90%左右。改用天然气以后，公司省去了运行煤炭燃料的成本，排污费也大幅减少。

佛山市发展和改革局副局长周和平表示，在“煤改气”初期，佛山的确面临天然气价格昂贵、企业生产成本增加，以及天然气气源紧张的问题。在保障供应的前提下，佛山市又对天然气价格实行了动态调节，即在保障居民用气价格不作调整的前提下，其他用气价格根据气源价格变化情况和市场需求进行调整，由价格主管部门进行成本和利润监管。天然气价格与市场联动，让燃气供应企业在扩大销售、激励用气企业技术改造上有了积极性。