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上一版3  4下一版 2014年12月22日 星期 放大 缩小 默认
煤电超低排放改造效益可期
本报记者 王轶辰

一面是日益增长的电力需求,一面是排放超标、雾霾围城。要煤还是要电,燃煤电厂一直以来都是我国环保路上难以解开的结。今年7月,被称为“史上最严”的《火电厂大气污染物排放标准》开始执行,对火电厂三大最重要排放指标:氮氧化物、二氧化硫和烟尘的排放规定,都达到甚至超过发达国家和地区的要求。

所谓烟气超低排放,主要是在常规治理的基础上,通过技术改造,提高脱硝、脱硫、除尘效率,协同脱汞,使燃煤机组污染物排放浓度达到燃气机组排放水平,特别是烟(粉)尘达到近零排放。

建于1958年的华能济南黄台电厂,是山东省第一座高温高压火力发电厂。面对新颁布的排放“紧箍咒”,经历了50多年风雨的“老大哥”终于走到了转型的十字路口。

今年9月,黄台电厂投入9805万元,对9号机组现有脱硫、脱硝和除尘设备进行提效改造,并增加脱硫二级吸收塔和湿式电除尘器等设备。根据山东省环境监测中心站的超低排放监测,其氮氧化物、二氧化硫、烟尘排放指标均优于清洁发电的天然气燃气轮机组排放标准,尤其是对PM2.5影响很大的烟尘,实现了近零排放。

我国目前的能源结构中,煤炭发电占比近70%。我国一次能源结构的禀赋决定了燃煤发电的成本远低于气电、风电、太阳能发电。“改造后,每度电的成本大概增加2.5分钱,与天然气发电每度增加4毛钱相比,还是要省很多。”华能山东公司总经理王文宗告诉记者,面对我国大气污染的严峻形势,既要保证能源供应,还要保证大气环境质量持续改善,煤电超低排放还是一条非常好的技术路线。

此外,燃煤机组超低排放改造的成功,对整个节能环保产业也是一大利好。华能集团科环部主任赵毅透露,超低排放改造不仅限于煤电企业,全国大致有40万台工业锅炉,很多都不符合环保标准,“目前煤电改造的技术完全可以移植到工业锅炉改造上,这是一块很大的市场”。

燃煤机组超低排放示范项目的成功,充分证明了该技术的可行性,对火电行业烟气高效治理具有较强的引领效应。但由于超低排放工程环保设备改造难度大、时间长、投资过高,并且供电单位成本增加较多,几乎挤占了发电企业目前薄弱的盈利空间,导致目前推广压力较大。

“超低排放改造小范围试点没有任何问题,一旦推广到所有机组,目前政策条件下,企业根本承受不起。”华能山东公司副总经理丁兴武给记者算了笔账,“山东公司现在1年要发1000亿千瓦时电,按改造后每千瓦时电成本增加2.5分钱计算,一年增加的成本就是25个亿。”

当前,如果政府部门能够尽早实施政策引导,尽力弥补企业资金投入和设备运行所增加的环保成本,将会更好地促进火电企业环保设备升级改造的全面推广和持续改进。华能山东公司济南黄台电厂厂长冯春表示,超低排放改造后,企业经营压力进一步加大。希望政府能够给予试点企业一定的环保技改资金补助,减轻企业投资成本压力。同时,尽快配套出台烟气超低排放环保电价和热价的补贴政策,弥补发电企业由此增加的成本。

“关于调整排污费等有关问题的通知中第三条规定,对排放浓度低于国家或地方排放标准限值50%以上的,减半征收排污费。”王文宗补充说,超低排放实现后,脱硫、脱硝、除尘等效率已大幅提高,希望能尽快调整排污费征收。

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