随着经济全球化和技术革命的不断深入，制造业服务化趋势日益明显，并逐渐成为推动全球产业升级的主要驱动力。作为中国国电集团公司旗下从事风电设备制造的新能源企业——国电联合动力技术有限公司（简称“联合动力”）正在实施由单一的风电设备制造商到提供系统化产品解决方案和服务的行业领先企业的转型。

成立于2011年的北京国电思达科技有限公司是联合动力的全资子公司，思达公司通过专业运营手段、现代信息技术，为风电运营商提供高品质、涵盖风电机组全生命周期的风电服务，目前已形成1000余人的专业化服务队伍，承担安装调试和服务的项目超过200个，风机吊装超过5700台，并网运行机组超过5300台，服务运维总风电装机容量超过800万千瓦。

面对经济形势和行业发展的严峻挑战，国电集团提出了有质量、有效益、可持续的发展思路，这为联合动力加快转型升级指明了方向。从简单的产品提供者转变成为风电服务提供商，联合动力开始改变经营模式，实施战略转型。

战略转型后的联合动力可满足风电运营商的各种需求，甚至可根据风场环境的不同为每个风电运营商提供专属的风电整体解决方案。风电整体解决方案整合了风电产业全过程服务业务，涵盖风电场风资源勘测、设计、施工建设、风机零部件制造、整机装配、风机维护维修、风电场运营等全过程。即从风机第一个零件的诞生，到整机服役满20年退休，每一步都有精心呵护。

我国风场分布广泛，联合动力基于区域差异化制定了由经度、纬度、海拔、时间、能量转换组成的“五维空间”个性化服务战略体系。以联合动力首创使用的“云平台”系统为例，它用智能数据信息管理风场，大大降低风场的运营成本，提高人员和设备效率。对于较难处理的故障，联合动力“故障诊断专家团队”进行“专家会诊”。

按照联合动力的设想，“云平台”运维系统将实现移动终端的有权限接入，专家可在全球各地随时对疑难故障进行判断和处理。通过风电技术与现代信息化科技的融合，使服务超越时间和空间。

此外，联合动力还有近200个涵盖三级库房的备件体系以及风电场资产管理系统，使客户部件更换轻松便捷；可容纳200人的风电技术培训中心为风电运营商提供全方位、一流的理论培训及实践操作。

今年4月，西藏那曲风场首批5台1.5兆瓦超高海拔风电机组全部并网发电，实现了西藏高原大型风电设备“零”的突破。这就是联合动力针对海拔高地区的特殊地理环境，通过定制化设计所推出的超高海拔机型。

风电技术研发能力是联合动力转型的核心，只有掌握核心技术，才能提供差异化、个性化的风电整体解决方案。作为行业内拥有专利最多的风电设备制造企业，联合动力把自己在风电技术科技研发方面的实力转化成了转型的动力。联合动力北京本部现有研发人员近200人，占公司总人数的45%，拥有风电设备及控制国家重点实验室、国家能源潮汐海洋能发电技术重点实验室以及3个省部级科研平台，已承担国家973课题3项、863项目2项，拥有专利524项，获得国家能源科技进步奖一等奖等奖项。

随着中国风电发展逐渐进入相对平稳、成熟的阶段，低风速、高海拔、海上风机等特殊化要求越来越多。为此，联合动力高水平的研发团队为风电运营商提供了“私人定制”服务，他们量身打造、陆续推出了多款“私人定制”机型，涵盖各类型风场，确保风电运营商投资效益最大化。

截至目前，联合动力已为近180个风电运营商提供风电解决方案，所有运行项目已累计为社会贡献超过400亿千瓦时的发电量，这一数字接近北京市2013年全年社会总用电量的一半，与燃煤电厂相比，这一发电量相当于节约标准煤近1600万吨，减排二氧化碳近4000万吨。

根据“十二五”可再生能源发展规划，预计到2020年，我国风电装机将达到1.5亿千瓦以上。“十二五”期间，我国将重点开发大型陆上风电机组与海上风电机组。联合动力正以国际一流海上风电服务企业为目标，加快进行海上风电维护服务团队的培养，积极推进海上风电工程服务作业标准的制定。