借助互联网平台，依托信息化技术，沈阳老工业基地获得了再度发力的新优势，切实提升了传统装备的智能化、网络化、国际化的竞争力。插上网络翅膀的传统制造业正在实现向服务型制造商的转型飞跃。

记者在沈阳机床集团公司看到，由于自主知识产权的数控系统的核心突破，世界上第一台全智能机床操作系统——i5全智能机床操作系统的横空出世，沈阳机床已实现了“在线工厂”和“机床档案”两大应用功能。用户在全国各地可实时查询其工厂的产量信息、各生产线的订单生产执行情况、耗材资源库存等信息，为用户决策提供可靠、及时的数据信息带来更多方便。而用户的使用情况和现场操作问题，沈阳机床售后服务端也可以实现实时了解，便于远程监控、远程诊断、远程帮助。沈阳机床集团董事长关锡友说：“信息化是传统产业升级的助推器，也是中国制造抓住新一轮产业革命机遇的必备武器。依托信息化带动，企业从制造商向服务商转型才有现实可能。”和沈阳机床一样，三一重装ECC企业控制中心也是基于网络给客户带来定制化的实时服务。

依托互联网平台，沈阳制造业还实现了“智慧外溢”。沈鼓集团启动云制造建设，可为机械制造业同行提供研发设计、经营管理、计算分析等服务，建立数字化管理、智慧化决策和管控平台，建立在线租用、运维及托管等信息化应用新的商业模式，完成从生产制造商到提供成套解决方案的服务型制造商的蜕变。

借助物联网，北方重工实现集团重大装备与物联网应用深度融合，开展重大装备物联网技术研发，完成物联网实验样机的开发研制工作，成功申报了国家“两化深度融合专项”与国家“物联网重大专项”。

沈阳经信委负责人介绍，网络技术增强了企业信息技术综合集成利用能力，带动了研发设计能力和后端营销服务能力提升，推动产品从低端向高端过渡，从依靠低成本优势向依靠技术优势转变，取得一大批核心技术研发成果。信息技术的普遍应用，使沈阳两化融合走进融后创新时代，带动了工业设计、现代物流、电子商务、研发服务和管理咨询等领域的生产性服务业快速发展，沈阳国际软件园联合沈阳机床、三一重工、新松机器人等大型企业，在政府支持下共同成立了“两化”融合企业联盟。此外，还成立了沈阳云计算产业联盟和物联网产业联盟，实现以现代性服务产业的集聚和发展推动新型工业化，企业生产效率和运营效率得到改善。在电子商务、物流信息化、研发设计等领域，涌现出一批具有市场发展前景的先进企业，支撑着工业企业的转型升级。