化工一厂作为大庆石化公司生产运行标准化管理体系率先实施单位，管理升级最大着力点就是保证工艺操作稳定和确保生产设备安全运行，实现“安、稳、长、满、优”运行目标。

记者来到大庆石化公司化工一厂的裂解炉区，跟随工作人员体验了一次常规安全巡检。“这套乙烯裂解装置在化工行业赫赫有名，它是我国首次自主研发的设备，告别了我国乙烯技术50年对外依赖的历史。”化工一厂党委书记张继才说。

在一个裂解炉旁，工作人员打开其中一个巡检观察口，记者刚一靠近便感到一股热浪袭来，隔着防爆窗往里望去，裂解炉里一片“火海”，才两三秒钟，记者眼睛就有点热胀酸痛了。巡检人员告诉记者，裂解炉里的温度高达1000摄氏度以上，只能凭借肉眼目测里面的情况，经过长年累月训练，他们早已练就了“火眼金睛”，通过观察火焰的颜色和火嘴是否发飘就可以知道裂解炉是否正常运作。而一旦巡检人员发现任何异常，通过每层炉塔设置的防爆电话，扩音器即刻将报警信息传递到整个厂区，其他工作人员随即迅速采取措施。

在化工一厂生产运行标准化管理体系中，安全巡检分为“三级巡回检查”，分别所指操作层、技术层、管理层。根据岗位职责不同，每级巡检的工作重点也各异。

一级巡检即传统岗位操作人员要不间断巡检。其巡检模式为“一书、一本、三表”。其中，“一书”为巡检标准指导书，列举所有需要巡检的设备、设施的图片，并清晰地标注对应的全部巡检内容和巡检标准，让操作人员看图示就知道巡检部位、频率、标准和异常处理方法。“一本”是岗位交接班记录，主要是记录“人、机、料、法、环”五大生产要素的所有变更信息。“三表”是检查表、异常报警登记表、危险源登记表。二级巡检是以车间技术人员和管理人员为主体，对岗位操作人员巡检的符合式巡检，以专业知识强化巡检深度，检查操作岗位巡检质量。三级巡检是以车间业务主任、科室业务主管为主，对关键设备、关键部位进行现场检查，采集状态异常点，搜集相关数据，汇总安全生产信息，监督车间专业工作质量。

前段时间，化工一厂甲丁车间员工李延强发现装置西界区的地面上有一片结霜物质，他马上意识到出问题了。在仔细检查之后，他发现管廊上一条管线出现滴漏现象，如果不及时处理可能发生重大安全事故。李延强立刻找到了当班班长和室外操作工，经过排查，三人确定这是一条向化工三厂输送丁二烯的管线。随后，化工一厂迅速启动了应急预案，将可能发生的重大事故化解在萌芽中。

“二级变更实施”和“一级要素控制”的管理办法就是为应对这类“变更”危急所设——“二级变更实施”将变更细分为基本工艺变更、工艺指标变更、生产过程控制变更、报警系统变更、安全检测变更、应急响应变更、紧急泄放变更七大类，并采取了“一级控制、两级变更”实施模式。一级控制是对管理范围内发生的所有变更进行核准并上报公司，两级变更实施分为分厂组织实施和授权车间组织实施的变更，通过每天对前24小时变更执行、未来24小时要执行的变更进行“风险识别、人员培训、过程监督、结果评价”。“一级要素控制”是建立公司、分厂、车间三级生产信息平台，明晰管理职责，从而实现生产信息的共享和快速流转，并集合了各层面的技术资源，对生产进行有效干预控制，消减各区域作业风险，达到安全生产管控。

记者了解到，化工一厂每天都会组织30分钟安全学习，班组每周都会组织应急演练等安全活动，每月都会组织安全大讨论，增强员工的安全防范意识和应急处理能力。化工一厂还对发现隐患及时采取措施处理，避免发生安全事故的员工给予“无责奖励”。

牢牢握好生产运行标准化这把安全保护伞，化工一厂乙烯、丙烯收率等关键经济技术指标均名列中石油前列，乙烯能耗从最高787.2千克标油每吨下降到了2013年的613.48千克标油每吨，位居集团公司前茅。