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上一版3  4下一版 2012年7月24日 星期 放大 缩小 默认
成钞公司致力攻克世界印钞技术难关
本报记者 刘 畅

繁华的成都市,忙碌的温江区,全国6大印钞公司之一的成都印钞公司坐落于此。

早晨7点20分,党伟在安全闸机前刷卡进门,迎接他的是熟悉的油墨气息。作为胶凹制作部凹印班长,提前40分钟到车间做开工前的准备,已是他的习惯。7点45分,工人们陆续来到公司,大门口顿时热闹起来。8点,流水线上各个程序准备就绪,机器声轰鸣,成钞忙碌的一天开始了。

凹印是印钞最为重要的环节,经过凹印工序后,就会在钞票表面形成凹凸不平的手感,这一工序所需的设备也是全世界印钞行业所特有的。走进凹印车间,十几台凹印机正快速运转,整版钞票在凹印机上滚动,而设在一旁的监控电脑则能准确地辨认出瑕疵品,确保每一道工序精准无误。身着蓝色制服的工人们穿梭在车间,有的密切关注机器的运转,有的手举放大镜,对产品进行细致的抽检。

车间的一角,几台先进的SD机也投入了生产。提起SD凹印对印技术,每一个成钞人都倍感骄傲。这项技术获得2010年国家技术发明一等奖,而成都印钞公司正是该项发明的诞生地。

“这是一种通过独特的印刷机械和印刷工艺,实现雕刻凹印图纹在纸张正背两面同时印刷成型的钞票防伪技术,所印产品具有同一雕刻凹印图纹双面准确叠加重合、透视产生变色效果特征。”成钞董事长蔡晓忠说,近年来,国内外陆续发现多种版本仿冒雕刻凹印手感的伪钞,欺骗性极强,而SD凹印对印技术采用的是两版式单、双面两用六色凹版印刷工艺,真正达到了老百姓易于识别、造假者难以伪造的要求。

提及SD凹印对印技术的研发过程,成钞高级工程师蒋治全难掩激动之情。他拿出当初进行试验的10余张票样告诉记者,中国印钞行业技术人此前一直心存遗憾,好的、先进的印钞机必须从国外购买。“在世界印钞行业,单面凹印技术已有几百年,双面凹印技术则一直无人攻克,我们投入大量的人力物力,很有可能一无所获。”蒋治全回忆说,在冲破层层障碍后,2001年2月,开发双面凹印技术立项了,他作为主要参与人,一直参与这个项目的研发,直至两年后项目通过验收。

在印钞厂职工眼里,生产线上的一张张钞票并不是钱,而是产品。随着产品处于不同的流程环节,它们的名称也有所变化:在钞票纸生产中,它们叫白纸;在印刷环节(胶印和凹印),它们叫大张;到了检封的后期,就被裁切成一张张钞票,这时它们叫小张;而出了印钞厂,到了人民银行的发行库,它也还不是真正意义上的钱,而是叫作发行基金。只有到商业银行把它们投放到市场上,这些产品被称为现钞时,才是老百姓手中的钱。

随着去年新的造币生产线开工,成钞公司已成为目前全国门类最齐全的综合类印制企业,同时承担钞票纸生产、纸钞印制、硬币生产3大核心印钞造币业务。

如今,已在成钞工作26年的党伟仍旧喜欢和年轻人一起在机台上摸爬滚打,上班一身油和汗,下班身上味不散;在成钞,堆积如山的图纸上落满了技术工人们写写画画的笔记,谁也无法统计蒋治全究竟画过多少张图纸,熬过多少个夜晚……

下午4点30分,成钞一天的工作井然结束。在严格的安检措施后,随着闸门一道道拉下,印刷车间变得安静而空旷。成钞的一天,是严谨、专业、有序、忙碌的一天。

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