申请60项发明专利，29项已获授权，10项专利成果实现产业化或在工业生产中采用……已经72岁高龄的复旦大学化学系教授龙英才依然保持着发明创造的充沛激情。在他看来，作为高校教师，尤其需要密切关注生产实践，要让一切发明创造从实践中来，再到实践中去，要让专利在实践中发挥最大效益。

研发的最终目标是形成生产效益

多年以来，龙英才始终坚持沸石吸附剂与催化剂的研究与开发这一研究方向，并不断付诸应用于石油化工、煤化工、环保工程等领域，尤其是他对我国特有的天然矿物辉沸石的研究与应用处于世界领先水平。他认为，研制催化剂等功能材料要坚持低成本、高效益的策略，因为一种低成本而高效的新材料的诞生，可以拉动一个产业链的发展。

早在上世纪90年代初，龙英才发现国外发达地区极为注重高硅沸石吸附剂与催化剂在节能环保、石油化工、能源化工等领域中的应用，他敏锐地意识到发展节能环保、新能源、新材料等也将成为我国的一个发展趋势，于是龙英才开始着手高硅沸石吸附剂和催化剂的研发工作。结合国外同行的先进经验和自身多年的研究积累，龙英才很快在这一领域实现突破，研制出低成本合成MFI（ZSM-5）型高硅沸石及无粘结剂高硅沸石吸附剂和催化剂的方法，这成为龙英才第一项获得授权的发明专利，填补了国内空白。申请专利之后，龙英才并没有止步，而是迅速与生产相结合，于1996年在国内率先实现了产业化。在成功经过江苏扬农化工等大型企业的应用实践之后，龙英才带领他的研发团队紧密围绕高硅沸石这一新型材料展开深入研究，陆续开发出诸多应用，比如用于石油裂解FCC催化剂助剂生产高辛烷值低烯烃清洁汽油，混合二氯苯异构体吸附分离制高纯间二氯苯，化工废水中微量有机溶剂丙酮脱除与回收等，并由此产生了10余项专利。

让专利到实践中去,龙英才和他的研发团队开始在将专利转化为生产力的过程中取得丰硕成果。就在龙英才的研发事业蒸蒸日上之际，能源问题进入了龙英才的视野，其中发展煤化工，调整石油在能源结构中的比重成为了龙英才关注的重点。龙英才告诉记者，通过现代煤化工技术，可以把固态的煤转化成液态清洁能源和大宗化学品，极大拓展煤的利用效率。我国煤炭资源相对丰富，煤转化为醋酸、甲醇等之后，可以进一步制作醋酸乙烯、烯烃等重要化工原料，这就可以解决一系列工业原料过度依赖石油的局面。而煤化工的每一个关键环节，都离不开催化剂的运用，这就给龙英才提供了用武之地。在带领团队搞科研之际，龙英才反复告诫学生，写成论文、申请专利并非是研发的最终目标，只有把专利应用到现实中去，在实际生产中形成效益，推动生产的发展，才是研发的最终目标。

不能把研究停留在专利上

正是基于这样的研发思路，在追求技术高端又成本低廉的研发道路上，龙英才和他的团队屡有斩获。2003年，龙英才和他的团队成功开发出分子筛脱碘吸附剂，运用这一吸附剂可以解决煤制醋酸中碘杂质含量过高的问题，使煤制醋酸完全适用于生产醋酸乙烯；2007年，这一吸附剂首次应用于上海吴泾化工有限公司醋酸脱碘装置，成功替代进口脱碘吸附剂，打破了国外专利的垄断；2009年改进后的吸附剂开始用在山东兖矿国泰化工有限公司醋酸脱碘装置上，运行结果表明，这种吸附剂稳定性好，使用寿命长，首次实现醋酸的深度脱碘，技术水平国际领先。自去年初开始，中石化北京燕山石化公司东方有机化工厂以龙英才研制的吸附剂制得的深度脱碘醋酸作为原料，生产出合格的醋酸乙烯产品，在我国率先实现了由煤基醋酸成功替代石油基醋酸的战略性转变，并为此获得了中国发明家协会和国家知识产权局授予的第六届发明创业奖。

龙英才告诉记者，2010年底由他领衔研发的煤制烯烃催化剂项目也已结题并通过验收，该催化剂的诞生其意义更胜于分子筛脱碘吸附剂。业内专家表示，我国乙烯与丙烯的对外依存度接近50%，以煤替代石油生产低碳烯烃，是保证国家能源安全的重要途径之一，烯烃的巨大需求量、煤炭的价格优势和石油资源的紧缺，也使煤制烯烃项目极具市场竞争力。目前，龙英才已经与有关单位合作，计划在我国引进的160万吨煤烯烃大型工业装置中使用自主研发的催化剂逐步替代进口催化剂，这无疑将打破国外专利的垄断。

此外，龙英才在生物质烯烃催化剂的研制上也已取得良好的进展，将与相关企业合作，实现农作物秸秆等为原料经过发酵和催化反应制取烯烃的新工艺，这又将是一次值得期待的重要突破。

记者采访龙英才之际，他正在为他的最后一批博士生准备毕业答辩，此时，龙英才依然在强调：“不能把研究停留在专利和文章上，一定要让研究与实践相结合，形成现实生产力。”他笑称以后将“退而不休”，继续在科研的领域中耕耘，可喜的是，他所带领的研发团队日渐成熟，并秉持他提出的发明创造要从实践中来，再到实践中去的思路，已经可以在研发中独当一面。面对未来，龙英才依旧信心满怀。