在第十二届中国国际机床展览会上，济南二机床集团（简称“济二机床”）展出的一款高架式五轴联动高速镗铣加工机床引起了不少参观者的关注。工作人员告诉记者，这款设备适用于航空、航天、汽车模具等重点行业复杂型面零件的加工。

记者了解到，现代飞机的零部件制造业的发展，对机床加工设备的技术性能要求也越来越高。济二机床抓住了国家航空工业开始采用国产高档数控机床的机会，凭借多年积累的龙门框架结构机床设计制造优势，掌握了多项高新技术，实现了从传统产品到高新技术产品的升级换代，成为国内最早研制成功五轴联动数控机床，并最早实现市场化、规模化的企业之一，在一系列国家重大工程及铁路、航天等行业领域中，担当起国产高端装备自主化的重任。

济二机床有关负责人告诉记者，在重大技术装备国产化方面取得突破，靠的是技术创新、管理创新与服务创新于一体的全方位创新。

在技术创新方面，济二机床加大了技术开发投入，完善“国家级技术中心”和“国家级企业技术研究开发中心”的研发、试验、检验手段与能力，推广应用“三维”设计。近3年，其技术研发费用占销售收入的比重达到6%以上。同时，围绕提升重型锻压设备和数控机床制造能力，新建、扩建数控机床装配车间、重型机床加工车间，增添数控落地镗铣床等大批先进装备和检测仪器，提高制造和检测把关能力。其中，投资3亿元新建的铸造公司已正式投产使用，每年可提供高品质数控机床铸件3.6万吨、有色铸件1000吨，显著提升了大件精密零件铸造、加工生产能力。

在管理创新上，济二机床投入了大量资金，推进技术、管理、生产制造等领域信息化建设。以生产管理信息化为中心，整合各管理模块，形成一体化信息系统，通过细化管理，提高机床制造能力和水平。

在服务领域，济二机床实现了从传统的提供机床到提供解决方案的转变，为用户提供全面优质的技术支持和售前售后服务。同时，成立专业机构开展设备检测、维修、零部件定制服务，开展设备维修改造升级业务，为用户提供周到服务，促进高新技术产品的市场化应用进程，提升品牌价值，拓展新的经营领域。