核心提示
2011年一季度,中经水泥产业景气指数与上季度基本持平,微降0.1点。其中水泥行业产成品资金占用及从业人员数增加,增速加快,水泥行业生产者出厂价格大幅上涨,水泥产量、出口额、利润总额同比增速有所放缓。
从政策调控看,住房和城乡建设部、商务部等六部委联合下发《关于开展推动建材下乡试点的通知》,在山东和宁夏启动建材下乡试点工作,而水泥成为建材下乡的主要品种。各地也相继增加了保障性住房建设的计划,这将进一步加大市场对水泥的需求。
报告要点解读之一
余热发电 将成行业亮点
报告要点
2011年一季度,中经水泥产业景气指数为103.0点(2005年增长水平=100),较上季度微降0.1点,表现为平稳运行态势。
专家解读:2011年一季度,水泥产业持续稳步发展。由于一季度是水泥产业的传统淡季,水泥产量增速放缓。但随着市场需求的进一步提升,水泥产业景气状况将有所回升。
从行业发展态势来看,中国水泥余热发电市场已大大超过预期,预计2011年全国上余热发电站的水泥生产线252条,总装机容量1927兆瓦,设计熟料产能约3.0亿吨。
水泥余热发电发展势头良好的主要原因是2010年投运了210条新型干法生产线,这些生产线均配套建设余热发电,余热配套设施将于今年投运。
随着余热发电技术装备的不断进步,前些年投运的余热发电机组不管是设备性能还是系统热效率水平相对较低,因此余热发电技术改造提上议事日程。例如红狮集团、华润集团已开始了改造工作,预计有约300个余热发电项目将实施技术改造。
为全面完成“十二五”规划纲要的目标和任务,水泥产业要紧紧围绕调整结构、转变经济发展方式、实现可持续发展这个主线,基本实现行业发展主要依靠量的增长向质的提高的转变,企业经营理念和管理模式要从单纯追求高台时产量、高运转率、高销售量向单位产品效益最大化转变,大企业的成长由主要依靠建设新线向进行战略重组转变,广大企业要从单纯经营水泥产品向经营完整的产业链转变,全行业要从高能耗、高排放、资源消耗型产业向最大限度消纳生活和工业生产废弃物的清洁产业转变。
报告要点解读之二
加大水泥利废技术研发力度
报告要点
2011年一季度,非金属矿物制品业企业景气指数为124.2,较上季度上升1.7点,保持了稳步回升势头。这表明水泥企业保持了向好的发展态势。
专家解读:对占世界水泥总量50%的中国水泥产业来说,提高资源利用率和降低污染排放强度尤为重要。企业必须在提高能效水平上、资源综合利用上、推广低碳技术上、改善环境上不断进取,才能实现水泥产业的可持续发展。
目前有很多水泥企业都在积极推进利用水泥窑协同处置废弃物技术的研究和利用。在于4月15日召开的2011年中国国际水泥峰会上,围绕“协同处置,健康安全”这一主题,共同探讨如何把生活和生产废弃物作为生产水泥的原燃材料,既能降低水泥生产成本,又为人类的健康安全尽一份社会责任和义务。
在会上,来自全国各地的多家优秀水泥企业纷纷介绍了各自在水泥利废方面的经验和成果。例如北京新北水泥有限责任公司实现了工业废弃物处置技术与水泥熟料煅烧技术的结合,自主研发出了国内首套利用水泥窑处置工业废弃物的生产工艺线,这满足了企业利用水泥窑规范化、规模化处置城市工业废弃物的需要。
利用水泥窑处置工业废弃物的优势在于焚烧的温度高、空间大,污染处理效果显著,没有废渣排出,同时可燃废弃物可以替代部分燃料。
此外,还建议企业推广利用水泥窑处理生活垃圾技术。利用水泥窑协同处置城市生活垃圾技术,既可将垃圾作为原料、燃料减少对资源的消耗,又可充分利用水泥回转窑内的高温燃烧环境等优点,彻底将有害物质处理掉,实现垃圾处理的无害化、资源化、集约化的目标要求,使水泥产业走上可持续发展的道路。
同时有专家提出,水泥窑协助处置废弃物应遵循一定的基本原则。
第一,应遵循水泥窑利用废物的分级原则。利用水泥窑协同处置废弃物必须建立在社会处置成本最优化原则之上,保证对环境无害的资源回收利用。废弃物的协同处置应保证水泥工业利用的经济性。
第二,必须避免额外的排放物和对人体健康和环境的负面影响。
第三,必须保证水泥产品的质量保持不变。通过浸析试验,证明产品对环境不会造成任何负面影响。
第四,必须保证从事协同处置的企业具有合格的资质,能够有效地对废物协同处置过程中的投料量和工艺参数进行控制,确保与地方、国家和国际的废物管理方案协调一致。
企业推广利废,除了能消除工业、城市垃圾、废弃物对资源环境造成的压力和破坏,还可以寻求替代燃料,节约生产成本。目前,资源节约型和环境友好型社会的理念已成为全社会的共识,我们要把水泥企业发展战略规划的基点调整到满足“两型社会”建设上,以发展循环经济模式,促进产业向“两型”目标转型升级。
报告要点解读之三
水泥需求量将继续增加
报告要点
2011年一季度水泥产业生产者出厂价格同比上涨20.3%,涨幅较上季度扩大11.2个百分点。
专家解读:一季度水泥价格出现一定幅度回落,但与去年同期相比涨幅依然巨大。水泥价格上涨的原因一方面主要由于煤价上涨导致生产成本加大,使水泥价格维持高位;另一方面,水泥市场供给出现缺口,在不同区域、不同时间段提高了水泥价格。预计随着水泥需求量进一步增加,水泥价格仍有上涨空间。
例如华东地区,目前水泥价格就属于理性回归。最新数据显示,华东地区水泥市场平均价格为450元/吨,与2008年—2009年西北、西南地区价格持平。单从价格水平看的确是在高位,但通过分析我们认为,华东地区水泥价格并没有高的离谱,主要原因如下:
第一,原材料和人工成本不断增加。谈到水泥生产成本一般只会想到煤炭而忽略水渣、矿渣粉、矿石开采运输等其他费用,但目前水渣、矿渣粉、粉煤灰等混合掺加材料价格同比已上涨1倍至3倍。同时,受大环境影响,企业劳动力成本也不断上升。
第二,自2010年下半年来,由于节能减排的压力,各地纷纷拉闸限电,水泥企业的电力供应得不到保障,产能无法释放,造成局部的供需格局波动。为保证重点工程水泥需求,企业只能通过价格杠杆来引导其他水泥需求方“错峰”采购水泥。
第三,企业停产也需要成本支出。目前江浙地区水泥产能过剩较为严重,目前的高价格是部分水泥企业依靠停产换得,企业停产后再点火也需要成本支出。
水泥是国家建设的基础材料,稳定地为国家经济建设做贡献是水泥行业的责任。水泥价格是由市场供需关系决定的,水泥价格应在合理范围内上下浮动。