本报记者 石 伟 童 娜 陈 煜 许红洲
一片汽车玻璃是如何生产出来的?
来到福耀集团的生产车间,记者看到第一道工序就是切大片。一片巨大的原片玻璃在数控切割刀下,只用了短短几分钟便被切成了几片相同大小的小片玻璃,经过掰边、磨边、洗涤、烘干几道工序后,进入烘弯炉。巨大的炉子,通过高温加热,把玻璃加工成具有较高机械性能、良好导热性和安全性的汽车玻璃。经过包装工序,一片片汽车玻璃成品就完成了。
做汽车玻璃看似简单,但做起来很难。福耀集团副总裁白照华说:“玻璃属于传统建材行业,进入门槛不高,但福耀现在做的汽车玻璃是汽车零部件的一部分,对技术水平的要求就很高了。”
24年来,福耀集团始终坚持自主创新,实现了技术创新、工艺创新、产品创新、管理创新,由一个传统的民营建材企业成功转型为世界一流汽车玻璃供应商。
福耀集团自主创新的动力从何而来?除了构建研发体系、完善机制外,推动福耀集团站上世界级企业舞台的,还有伴随企业成长的独特创新经验。
舍得投入 包容失败
福耀集团董事长曹德旺深知,只有企业决策者建立对自主创新的坚定信念并将这一信念树立为企业的理念,自主创新才能显示出强大的生命力。
曹德旺说:“从这一点上说,做企业一定要沉得住气,要舍得在研发上投入。”福耀集团目前每年将销售收入的3%投入研发,这种规模水平的投入,对于一个民营企业来说不是一笔小数目,而当所有人都认为创新必须出成果时,曹德旺却说:“我们能够包容失败。”
包容失败源于曹德旺对自主创新深刻的理解。福耀集团总裁曹晖回顾创新历程时说,福耀经过创新学习初期,2000年后进入快速发展期,在2006年后步入了全面创新期。2005年开始,从福耀第一次参与到汽车企业的车型设计中,企业就从单纯生产加工企业全面转向具有核心竞争力的世界级汽车玻璃专业供应商。
为了营造创新氛围,2008年福耀设立了福耀集团创新奖,涵盖了对集团贡献和影响较大的创新和发明近300项。负责此项目评选的福耀集团副总裁白照华把它们形容为“越建越高的福耀大厦的基石”。
坚持学习 持续创新
“我们在自主创新初期,就提出要始终坚持学习。”白照华说,学习在福耀集团已成为一种自上而下的习惯。
曹德旺清楚地意识到,福耀集团基础薄弱,经过近10年的高速成长,必然会出现人才匹配跟不上生产工艺和管理水准,设备综合效率与世界同行相比偏低,生产流程中的过程时效偏低等问题,如果不改变将会成为未来发展的障碍。他常常提示大家,要在快速发展的进程中静下心来好好“充电”。与此同时,福耀集团一直坚持积极为企业员工创造各种学习的机会。
自2007年10月起,福耀集团引进了韩国标准协会(KSA),对下属主要工厂和部门的相关人员分期分批进行精益生产培训。接受培训的员工要先后通过近40门课程的学习考核。学习完成后,企业成品率由原来的77.93%提高到92.89%,实现了300万元的经济效益。
福耀集团的很多管理人员几乎都有在一线工作的经历。福耀集团上海制造部模具中心经理张建明说:“福耀是人才的舞台,只有不断学习,不断积累,掌握真本事才有竞争力。”张建明1992年进厂,第一个岗位是GT炉上片工。现在,张建明是集团模具中心的带头人,结束了集团长期以来后挡玻璃模具委托开发的历史,成功为许多国际知名汽车企业提供标准检具、自动检测检具和总成检具共2000多副,模具200多副。
正是因为福耀集团有着良好的学习氛围,很多一线工人都会补充学习一些相关岗位的知识,以便随时都能以最快速度上岗,获得自我发展的提升。
全员创新 同心发展
艰苦的一线岗位,是每一个来到福耀集团的新员工都必须经历的。
白照华向记者介绍说:“员工到生产一线锻炼,一要考察个人的实际能力,我们需要的是真正熟悉工厂运作流程,了解生产工艺的人才。二是企业的人事制度不设晋升台阶,只要发现人才就不拘一格选用提升。”
从一线生产工人到研究院所的科技攻关人员,福耀集团形成了一种全员参与创新的良好氛围,这也成为企业有特色的创新经验。一名刚毕业的大学生来到福耀集团,在经历一系列的入职培训后,他在自己的总结中写道:“福耀是一棵大树,如果你选择在树阴下乘凉请离开,如果你想做一个耕耘者请留下。”
夹层包装车间包边工蒲文就是这样一位“耕耘者”。他每天的工作就是上片、装包边条、贴保护膜、擦底涂、打胶,每一片玻璃如此,每天要做几百片。在常人眼里,这种简单、重复、纯手工的劳动,几乎没有创新改进的空间,但不到一年,蒲文的两项技术创新大大降低了包边成本。蒲文说:“每个岗位都有改善的空间,关键要有创新的意识,要动脑子。”
福耀集团对于创新的理解,并不仅限于研究所、实验室这些能够带来直接经济效益的地方,它积极倡导全员创新,充分鼓励像蒲文一样立足本职岗位、关注技术、乐于钻研的员工。白照华这样解释:“工业企业在工位上的缺陷只有工人自己了解,设备、工艺、自动化水平的升级交给员工,不仅可以提高效率还能降低成本。因此,福耀集团每年的创新奖都给予全体员工均等的机会。”