2010年，汇福粮油集团有限公司实现了跨越式发展。集团投资6.8亿美元成立了荣思克（ROSCO）远洋运输公司，装备了巴拿马型7.6万吨级和8.2万吨级散货轮；与巴西、阿根廷等国家合作成立了农业贸易公司；建起了港口仓储物流设施；与印度尼西亚拟合作开发20万公顷棕榈园种植项目；投资2亿元建成了世界上最大、工艺最先进的年分装60万吨大豆油灌装生产线；投资10亿元兴建了国内最大的枢纽型现代化物流基地，仓储能力100万吨，年中转能力1200万吨。

从1999年创立至今，汇福粮油集团已发展成为一个综合性企业集团。汇福粮油集团的发展为何如此之快？记者最近对该企业进行了采访。

保障供应责无旁贷

走进汇福粮油现代物流园区，记者看到18公里长、16条铁路线上的火车和汽车排列整齐有序。只听阵阵微鸣，除了司机和几名机车调度外，看不到其他人员。原来，这是一个集绿色环保、节能减排、机械自动化装卸、低成本运作于一体的园区，可承接散储、散装、散运、散卸、集装箱运输等多种方式、综合性粮食和其他物资的物流任务，比一般的物流经营每年节约包装费、人工成本和减少粮食物流损耗等共1.5亿元。

汇福粮油集团之所以看好这个项目，要从2003年北京市场的食用油供应风波说起。2003年，北京市场上出现食用油脱销现象，国家粮油信息中心的有关领导在汇福粮油集团调研时，询问汇福集团董事长石克荣，生产线能不能加快调试赶紧上马，以满足北京市场的食用油供应？石克荣果断作出决定，组织带领相关人员采用手动操作，昼夜调试生产线并满负荷生产，保证了北京市场供应。

此举虽然让汇福集团损失了近1500万元的利润，但石克荣认为值得。“能够在社会需要你的时候出一份力，这是民营企业义不容辞的责任，也是值得骄傲的荣誉。”通过此事他了解到，之所以会出现“短缺”现象，根源是我国粮油加工企业实力还不够强大。这给了石克荣很大的触动：粮油行业是关乎民生的重要行业，一头连着农民，一头连着消费者，保障我国的粮食安全必须依靠自己的力量。

与此同时,石克荣也意识到，在营销区建设现代物流园区意义重大。“常年保持100万吨左右的大豆仓储量，完全可以应对各种突发情况，必要的时候可以平抑物价。”石克荣告诉记者。

为了提高产能、确保供应，汇福集团投资2亿元建起了世界上最大、工艺最先进的年分装60万吨成品油灌装生产线，超前实现了质量在线检测智能化、灌装工艺现代化、员工作业机械化、机械操作自动化，大大提高了成品油灌装的效率，每天可灌装2000吨。

今后5年，汇福集团还将通过对大豆进行深加工，使产业链继续延伸，整合国内大豆科技资源，提高大豆的产品价值，形成具有核心竞争力加工水平的企业，有效缓解进口大豆对国产大豆种植业的冲击，为国产大豆创出一条有中国特色的综合开发之路。

质量安全诚信为重

汇福集团是中国AAA级质量信用企业。对一个食品生产企业而言，保证食品质量和食品安全无疑是对消费者最大的诚信。

集团建成的年分装60万吨成品油灌装生产线，从油桶瓶制作到成品油装箱打包全部是一条龙自动化作业，达到了让消费者食用“汇福”油安全、健康、放心的要求。

汇福粮油集团技术总监田宝东告诉记者，不仅是灌装生产线，他们在制油初期环节就严格把关。汇福集团采用了世界最先进的工艺设备，创造出具有汇福特色的精炼法。在整个工艺中，采用纯净水，经过38层渗透过滤，确保了大豆油的高品质，使大豆油达到了油类尖端产品的水平。

不仅如此，汇福集团依靠自主研发专利技术，建成了年生产10000吨大豆透明浓缩磷脂生产线，目前为国内最大，产品质量稳定。大豆深加工产品不仅附加值高，而且对人体具有独特的保健功能。由汇福集团牵头、国内6家科研院所参与承担了国家863工程《食用油生物精炼》和国家“十二五”科技支撑计划《食用植物油加工关键技术研究与示范》项目，科技部国家星火计划《10000吨/年食品级磷脂产品开发》项目和国家农业科技成果转化资金项目。其中，《25000吨/年大豆磷脂深加工技术集成示范》入选“十二五”国家科技计划农村领域首批预备项目。

节约环保深入人心

汇福集团的经营理念是“以人为本、民生为先”，这一理念不但体现在产品的安全和健康上，还表现在生产各环节的节能减排和“绿色”管理上。

作为一家粮油加工企业，污染、能耗的问题不可避免。对此，石克荣的要求是：必须按照科学发展的要求，把节能减排和保护环境当作企业的重要任务来落实。

提及汇福粮油集团的节能，有一件事情几乎是尽人皆知，这就是“三台锅炉”的故事。

锅炉车间是生产大豆油工艺中的一个重要环节。一次，石克荣在市场上发现了一种节能、环保、效率高的新型锅炉，他当即拍板，淘汰了使用不到两年的5台旧锅炉。随即，集团投资3000多万元添置了3台新型锅炉。新锅炉每年通过节电、节煤、提高效率所节省的资金达1000多万元，3年就收回了全部投资，社会效益和企业效益获得了双赢。这种全自动锅炉的煤渣不跟空气接触，车间里一点儿煤灰都没有，有利于工人身体健康。

鉴于压榨大豆油所需用水排出厂外会造成污染，汇福集团在建立之初就投资上千万元兴建了污水处理厂。废水经生物降解系统等7种不同的工艺处理，达到国家回用水标准，作为冷却补充水全部回用，实现了污水零排放。此外，汇福粮油集团用废水处理产生的污物生产沼气，每天可生产150立方米，能供员工冬季取暖和茶炉烧水。

近年来，汇福集团用于环保的投资达5600多万元，用于污水处理厂、噪声防护、自动卸粮、水浴除尘设备等。企业走出了一条最优生产、最低消耗、没有废弃物、生态环保的人与经济、环境协调发展的新路子。