创造一流环境是建立科学发展示范企业的重要指标。在采访中，集团董事长王义芳对记者说:“钢铁产业历来是工业体系的能耗和排污最为典型的大户，节能减排的任务非常繁重，河北钢铁集团几家子公司虽然分散在各地，但无一例外都被列入全省30家重点考核监控单位，在这种环境中，我们不提升企业自身的环境保障力自然行不通。”

节能减排目标化，换回厂区碧水蓝天。“炼钢不仅不消耗能源，反而还能输出能源。”据邯钢公司总工程师许斌介绍，转炉负能炼钢是当今最为先进的炼钢工艺，世界上只有为数不多的企业能达到，而邯钢就是其中的一个。在转炉炼钢过程中，一般铁水采用的温度在摄氏1350度—1400度，这些铁水中均有不同程度的含碳量，一旦这个碳元素不能排到规定指标下，生产出来的产品就不合格。“我们通过高温高压氧气对铁水顶吹，使之形成一氧化碳，就是通常所说的煤气，这等于创造出了全新的二次能源。除此之外，在冶炼的过程中，还产生大量的高温烟气和灰尘，需要冷却后再进行除尘，在冷却过程中，要产生大量的蒸汽，同样也是二次能源，我们通过科学手段将这些煤气和蒸汽进行回收用于余气和余热发电。如果我们回收能源大于消耗能源，就等于实现了负能炼钢，在这个方面邯钢已实现了突破性进展，东西两区的负能炼钢分别达到吨钢负9.3公斤和11.5公斤标准煤。目前邯钢的余热、余气、余压，粉尘、废水全部做到了回收利用，其中仅三余发电2010年前11月累计完成26.6亿千瓦时，与2009年同比提高了78.25%，直接创效近14亿元，其中新区自发电比例达到用电总量的80%以上。”

厂区环境园林化，让钢花与鲜花共舞。厂区环境治理成什么样算达标，走在集团环境美化前列的唐钢提出的标准是：“让工厂像城市园林般美丽”。记者走进唐钢，觉得自己仿佛置身于城市园林里。唐钢董事长于勇向记者介绍：唐钢是一个拥有67年历史老企业，对于唐山这座因钢而兴的城市，经过多年发展企业已经与城市融为一体，但由于企业多年实施的是重经济指标，轻环境治理，厂区环境改善比较差。面对压力，企业专门在厂里设立了“能源环保部”，狠抓节能减排和环境治理。从2008年开始，先后投资26.8亿元，重点实施26项节能减排技术，完成了烟尘、余热等一大批改造项目，新建15个全密闭的“料仓”，彻底终结了露天“堆料”，利用原来的“污染物”——高炉煤气、高温余热等进行“二次发电”，吨钢煤气回收量从70立方米上升到120多立方米，达到了全国第一，每天创造价值150万元左右。在治理大气环境的同时，企业大力开展园林化工厂建设。仅用8个月时间，通过拆违拆迁，淘汰落后产能，从原来的厂房中腾出占厂区面积五分之一的空地与原来的厂区一起进行园区化改造，建设了3座165亩至400亩的“生态花园”，新增绿地面积达到36万平方米，使园区绿化覆盖率由21%上升到42%，真正实现了钢花与鲜花一起盛开。唐钢的成功引起了业界的高度关注，被称做“绿色转型”，为钢铁企业与生态城市和谐共处创造了一个成功范例，唐钢也成为世界上“最为清洁的钢厂”。

工厂管理星级化，让企业像宾馆饭店般宜人。河北钢铁集团党委副书记张建平对记者说：“美好的生活工作环境也是生产力，在这样的环境中增加了职工的自豪感和归宿感，对工厂建设能够产生向心力。”在宣钢的高线车间，记者发现该车间经过防滑绿漆粉刷的地面擦拭得像镜面,走过一圈后,鞋底不带半点的粉尘和油污,这与以前进钢厂车间免不了沾油带灰形成了鲜明的对照。在邯钢3200立方米高炉出铁平台上，数千平方米的地面除了中间矗立的高炉吐着鲜红火舌，全部均是洁净如洗，平台一角有个小花坛，绿色的植物生机勃勃。

在石钢的职工食堂，记者看到这里不仅窗明几净，整洁大方，而且数十种主副食品排列一线，供职工自选，让人感受到钢铁企业的生活环境也在发生着巨大的变化。近2年中，河北钢铁集团所属企业共拆违拆迁161万平方米，厂区绿化面积达到664万平方米，其中新增绿化面积229万平方米；新建职工服务区30个，服务区面积13.4万平方米；新建停车场38个，面积达26万平方米，职工生活服务开始达到星级化水平。