编者按 今年上半年，印尼纸浆和纸的出口额较去年同期增长78.4％，出口量达到218万吨，出口额也从去年上半年的15亿美元增加至今年的20.1亿美元。在印尼纸浆和纸出口形势一片大好的背后，是国际市场纸浆价格的持续上涨。以国际纸浆价格“风向标”的北美漂白软木牛皮浆为例，今年6月份在北美地区突破每吨1000美元达到1020美元的历史高价。受益于这一轮国际纸浆价格上涨，印尼金光集团旗下的亚洲浆纸公司（APP）计划将生产能力恢复至原来的年产280万吨的水平。此前为规避全球经济的不景气，APP公司主动降低了20％的产量。

应对危机 采取林浆纸一体化措施

  亚洲浆纸公司（APP）执行副总裁林永祥先生在接受记者采访时表示，国际金融危机对任何一个需要市场的公司而言都是一次艰难的挑战，APP公司也不例外。外部市场受到影响，对于公司来说不可控制，但公司可以在市场萎缩的大背景下进行业务和经营方式的主动调整，以适应外部的新情况。APP公司的主要做法体现在以下三方面：

  一是更加接近客户。APP在65个国家和地区都建有销售网络。受国际金融危机影响，公司产品在欧洲和日本市场的需求下降了约30％。在市场销量减少的情况下，APP根据实际情况调整营销战略，公司销售部门人员逐一拜访客户，了解目前市场情况下客户和消费群体的消费偏好、购买能力等相关因素，突出产品和客户需求的结合点，清晰定义出客户的需求，并有针对性地对APP生产提出建议。这就是APP所推行的“纸业全部解决方案”，意即在APP的产品中能够解决工作和生活中所有不同标准的用纸。

  二是降低内部能耗。APP推行林浆纸一体化，将原来分离的林、浆、纸三个环节有机结合起来，让造纸企业负担起造林责任，自己解决木材原料问题，发展生态造纸，形成以纸养林、以林促纸、林纸结合的产业化新格局。此举有助于实现经济、生态和社会效益的统一，促进造纸业的可持续发展。从植树造林到环保制浆，然后生产出优质的纸产品，APP公司已初步形成林浆纸协同发展的绿色大循环。在这一过程中，APP还强化内部管理措施，在降低消耗的基础上，进一步提高人员和设备的效率。此外，APP还引入先进的环保技术和生产设备，以更好地为生产服务。科学发展人工林是林浆纸一体化的基础。资料显示，截至2008年底，APP已在中国种植人工林约30万公顷。通过科学营林，人工林不仅向浆厂提供造纸原料，还可以改善自然环境；人工林的建设给当地农民提供了大量就业机会，让农民走上了致富之路。大型浆厂是林浆纸一体化的重要环节，在科学发展人工林的基础上，APP不断投入巨资建设大型现代化浆厂。APP金海浆纸厂一期工程投资达105亿元，其中环保投入就高达27亿元。

  三是注重大循环的环保理念。APP在生产纸张过程中，每一环节都尽可能符合环保要求。对于在生产过程中产生的废水，公司有专门的污水深度处理设备，处理后的中水继续在生产中循环使用，产生的废渣及废弃物，经压干，进入专门设计的电厂，通过燃烧为造纸厂提供电力。APP德力分厂每年可处理这样的废弃物约2000万吨。对于纸张生产过程中最后的废弃物，公司进行掩埋处理，并在处理完毕的区域栽种树木。这使纸张生产的整个过程基本上达到零排放的标准。在APP最大的工厂因达凯特分厂，所需的能源供应80％来自于可再生能源。

重视造纸业的可持续发展

  新兴经济体对纸张需求量的增加，为印尼造纸业提供了巨大的商机。据印尼工业部资料显示，目前印尼有14家纸浆生产商，总产能为每年790万吨，有81家纸品生产商，总产能为每年1217万吨。2009年印尼纸浆产量达到652万吨，纸品产量达到931万吨。

  印尼拥有世界上最主要的木材和纸业公司，还是世界上最大的棕榈油生产国。为保护天然森林，同时为林业提供持续发展，印尼已开始多项行动。

  一是重视对天然森林和泥炭地的保护，保持68％的森林覆盖率。印尼林业部的数据显示，2005年印尼共有约8800万公顷森林，其中原始森林面积约4800万公顷，3160万公顷为封禁林。约2270万公顷林地及可用于商业用途，包括可种植人工林，为纸浆和造纸工业提供纤维原料的林地。印尼林业部的主要措施包括，取缔在国有林区盗伐木材和进行非法木材交易；振兴林业，特别是加强工业用林的管理；整顿和保护森林资源；提高林区和林区周围的民众生活等。

  二是推行工业用林计划。据悉，工业速生林7年后即可提供木材。2005年印尼工业用林种植面积已达到250万公顷，2009年面积达到500万公顷。这将为企业提供环保、优质木材，以满足造纸企业对木材的需求。同时，印尼积极吸引外资，用于发展林业。

改进工艺 实现绿色造纸循环

  APP十分重视清洁生产，不断提高废水、废气和废纸的回收和再使用，从而实现绿色造纸循环。

  在废水管理与循环利用方面，APP不断改进生产工艺，减少污染物的产生，增大水资源的梯度利用。在纸张生产过程中的木片蒸煮环节，会产生大量含有碱性木质素的深褐色液体（俗称“黑液”）。APP凭借雄厚的实力，在废水控制方面投入巨资，设置全套完整的碱回收设备，将“黑液”完全回收利用，转换成有用的制浆蒸煮药液。同时，借由燃烧黑液所产生的热量转换成蒸汽发电，供应工厂所需的大部分电力及热源，在保护环境不被污染之时，大幅降低了制浆成本，达到双赢目的。而在制浆造纸过程中，往往会产生大量碱性及酸性的废水，为将废水的浓度降至最低，APP旗下的浆纸厂采用全套先进的制浆造纸工艺与设备，将水和药品的耗用降至最低，同时将制程中的水不断循环再利用，使制浆造纸过程中排出的污水量减至最低程度，再经三级污水处理系统，确保排放远优于工厂所在地政府的标准。这些经三级处理的水，不仅可用来浇灌花草，还可用来养鱼。

  在废气排放管理方面，APP通过三大措施，争取让所有经处理后排放的废气优于国家的环保标准。对制浆生产过程中产生的臭气，经过完全的密封输送系统被送到碱回收锅炉进行燃烧，同时对硫进行有效的回收。对纸浆漂白和制备化学药品所产生的废气，均经过化学处理，转换成对空气无污染的气体，再排入大气中。对锅炉和石灰窑所产生的烟尘，均经过高效静电除尘器处理后排放。

  在废旧纸张回收再利用方面，APP在中国浙江设立的宁波中华公司和宁波亚浆公司是规模较大的利用废纸为原料的再生型工业造纸企业。其中，宁波中华公司年消化各类回收废纸达20余万吨（年处理能力可达30余万吨），宁波亚浆公司年消化各类回收废纸达40余万吨（年处理能力可达100余万吨）。这两个工厂利用报纸回收纸、办公回收纸、杂志回收纸等作为主要原料生产高品质的工业包装用纸板。回收1吨废纸能生产0.8吨新纸，可以少砍17棵树，节省3立方米的垃圾填埋空间，同时可节约一半以上的造纸能源，每年废纸回用工序相当于少砍了1700万棵树木。利用回收纸的循环再利用，节约了地球上日趋贫乏的有限资源，同时还提升了企业的经济效益和社会形象。

  图1：新培育的相思树苗。

  图2：印尼APP德力分厂的深度污水处理池，可节约用水16％。

  图3：印尼APP德力分厂造纸车间，处理APP80％的阔叶木纸浆，纸制品包括照片纸、打印机、面巾纸等。

  图4：介绍新开发的纸产品。

  图5：林浆纸一体化绿色循环示意图

本版图片均由翟朝辉摄