23.77亿元。

  这是川气东送建设工程通过实施高抗硫镍基合金油管、抗硫碳钢阀门等重要物资国产化所节约的投资资金。

  “这是推进装备国产化所带来的最直接的经济效益，而装备国产化对产业升级的推动作用和社会效益都是不可估量的。”川气东送建设工程指挥部物资装备部主任卢秀军说，目前川气东送建设工程的国产化率达到了85％，国产化装备的运行质量也丝毫不逊于进口装备。

  用国产化装备来建设国家重点工程，这是川气东送工程的一项标志性成果。普光气田是我国开发的第一个高含硫气田，硫化氢平均含量约15％。能否确保材料设备适用于高含硫工况下的正常运转，是关系到川气东送建设工程成与败的重要命题。

  摆在川气东送建设工程面前的一个难题，是国内企业在生产抗硫材料设备方面的经验不足、技术薄弱，而国外产品的价格很高，供货周期长，且服务很难保证。为此，中石化果断提出实施抗硫设备材料国产化，先后组织设计、制造、使用和科研的相关单位编制了攻关方案，进行了专家论证，依托普光气田工程项目，实施抗硫阀门等一系列重要设备材料国产化方案，形成了一系列具有自主知识产权的新产品以及一批重大的石油装备、管材。

  这一系列自主创新的产品，不仅大幅度节约了采购资金，缩短了供货周期，还提升了现场服务水平，确保了工程建设的顺利进行。记者在采访中了解到，为确保川气东送建设工程设备材料国产化的产品质量满足工程建设要求，国内制造厂在做好生产过程控制的同时，认真协调各制造企业做好物资的现场服务。以普光集输阀门为例，苏州纽威阀门有限公司、兰州高压阀门有限公司、五洲阀门有限公司先后成立了普光气田阀门服务组，提供阀门到货、现场安装技术指导、调试维护、阀门现场维修等一系列售后服务，阀门服务组从阀门到普光气田现场开始一直持续到气田投产，对普光气田现场施工起了非常关键的作用。

  更重要的是，通过推进装备国产化，有力地推动了我国石油装备产业升级和结构调整，对于带动装备制造业振兴和保证国家能源经济安全都具有重要意义。

  重大工程是检验一个国家科技创新能力的重要舞台。在这个舞台上，我们应该给国内企业创造更加开放和广阔的竞争平台，为他们创新成果的工业化试验和产业化创造更好的环境，使更多具有自主知识产权的创新成果和国产化装备运用到经济建设中。