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上一版3  4下一版 2010年8月10日 星期 放大 缩小 默认
自主创新看华泰汽车之二
博采众长 开拓发展新视野

  2010年新年伊始,华泰汽车自主研发的柴油发动机和自动变速器成功下线。业内专家高度赞叹:此举抓住了汽车产业发展的“心脏”,实现了中国几代汽车人的梦想。

  华泰汽车集团群情振奋。毕竟,他们进入汽车产业才刚刚10年。从某种意义上说,他们也只能算作中国最新一代汽车人。十年磨一剑,“一剑”可争锋,使华泰集团实现第二个十年的战略目标充满底气:2010年—2012年,集团将以“技术化”为核心,成为中国主流汽车企业;2013年—2016年,将以“国际化”为核心,成为国际第二梯队汽车企业;2017年—2020年,将以“多元化”为核心,成为世界知名汽车企业。

  虽然华泰汽车是业内突起的“异军”,但华泰汽车里的大部分员工却已在中国汽车行业中工作、摸索多年。目前,集团员工达到5000多人,而工程技术人员就达1200多人。其中,高级管理人才60多名,高级技术专家100多名。华泰高层认识到,要把这支来自五湖四海的人才锻造成一个有机团队,重要的一环就是博采众长。“用人之短,则天下无可用之材;用人之长,则天下皆为可用之材。”华泰集团欧意德发动机有限公司总裁徐恒武对此深有感触:“在这里,倡导的主流价值观是对事业的热爱,把实现抱负作为工作的原动力,设计人员有上升通道,技术工人有星级评定。因此,他们既是好雇员,又是主人翁,整体大于了个体之和。”

  华泰集团确立了“主攻清洁型柴油技术,开拓柴油车市场”的战略路径之后,适时地把“博采众长”的目光瞄向国际。研发中心下设的市场调研所、产品企划所、产品造型所、动力总成所、新品配套所、技术支持所、整车工程所、先期开发所等十余个研发部门,与博世、博格华纳、麦格纳、霍尼韦尔等国际知名企业建立了深度合作关系。在流程管理方面,引进了国际主流的开发流程和矩阵式管理模型,确保开发工作科学高效运行。在质量控制方面,不仅采用了国内通用的生产件批准程序,同时采用国际前沿的产品质量先期策划程序。在受益分析层面,研发中心从市场调研开始,对整个过程要作5至6次的受益分析,在保障质量的基础上确保企业利润的实现。

  在成功引进欧洲先进柴油机和变速器技术、在内蒙古鄂尔多斯市打造出国内最大、最先进的清洁型柴油动力总成基地之后,华泰集团总部的管理和研发团队风风火火向西部进发。值得一提的是,华泰集团博采众长的构思也揭开了新的一页:充分尊重地方产业高端化的布局,精诚合作,使地企关系、创业环境得到进一步优化。

  在鄂尔多斯这个动力总成基地上,拥有从日本、韩国、英国、美国等11个国家采购的2000多台套各类尖端设备,拥有从意大利、德国引进的发动机和变速器专利技术,拥有来自国内大江南北的尖端人才。面对设备全新、技术全新、人员全新的新情况,华泰集团开始了集成创新。“通过‘三步走’实现‘三结合’,事实证明是一条完全正确的路子。”欧意德发动机有限公司副总裁贾建荣告诉记者,“第一步是走出国门。两年来,从事技术研发的大部分人员都在国外开展了培训。第二步是交叉学习。在技术团队已经有机化的基础上,管工艺的熟悉设备,管设备的熟悉工艺,岗位交互,人机交互。第三步是进行‘调教’。着眼中国车型、中国道路、中国油品,对引进技术进行消化吸收再创新。”

  两年来,华泰集团先后投入近10亿元的研发经费,对发动机的高压共轨系统、可变截面涡轮增压系统、结构系统进行重新改造,大小创新型改进达到100多项。目前,华泰集团鄂尔多斯基地已具备年产30万台清洁型柴油发动机、45万台自动变速器的生产能力。伴随着柴油乘用车节能减排、高端适用的利好,华泰集团对5年内形成50万台整车、100万台发动机、100万台自动变速器产能充满信心,对打造中国新能源汽车第一自主品牌充满信心。 

        文/本报记者 陈 力

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