常德,地处湘西北地区,独特的气候条件和丰富的水土资源,造就了江南著名的“粮仓”、“茶乡”、“纺城”。
近年来,该市立足自身特色和优势,围绕农产品深加工,大力实施品牌战略,培育了湘鲁万福、金健米业等一批农业产业化龙头企业和品牌,走出了一条以特色品牌带动产业发展的路子。
目前,全市拥有中国名牌产品4个、中国驰名商标5件。2009年,全市实现生产总值1239亿元,增长12.1%,GDP居全国地级以上城市第76位,居中部非省会城市第5位。
一粒稻谷变百宝
湘鲁万福、金健米业等因农而生,因农而兴,这些快速崛起的农业产业化龙头企业进一步带动了常德稻米深加工。
“好甜咧!”湘鲁万福农业公司大米口服结晶葡萄糖生产车间,刚下生产线的结晶葡萄糖细腻洁白,散发着淡淡甜香,记者忍不住抓起一小撮放在嘴里品尝。
常德是全国知名的“鱼米之乡”,全市9个区县(市)中有6个是全国产粮大县,拥有耕地面积680多万亩,粮食播种面积达到1003.9万亩,总产量为404.8万吨,粮食播种面积和总产稳居湖南省第一。
“湘鲁万福因农而生,因农而兴,这些快速崛起的农业产业化龙头企业进一步带动了常德稻米深加工。”常德市市长陈文浩说。
据介绍,长期以来,稻谷加工中只有65%左右被加工成普米或精米,还有30%多是节、碎米和稻壳。位于常德的湘鲁万福,决心将这原先30%的“尾货”变成精华,他们展开技术攻关,研制出“稻米淀粉糖深加工及副产品高效综合利用技术研究”成果,使一粒稻谷像变戏法一样变成14个产品:稻谷加工成普米或精米后,其产生的副产品节、碎米可生产成附加值高的大米口服结晶葡萄糖、麦芽糊精、高麦芽糖浆、大米蛋白粉等产品,覆盖在稻米上的一层脂被炼成米糠油,最后调和成多种精制稻米油;稻壳被输送到高炉燃烧,热能转化为电能,燃烧后的稻壳灰经科学处理变成活性炭和白炭黑,其中白炭黑可用在化妆品和橡胶生产上,一吨价值130万元,剩下的米渣、米糠、废渣水等再经发酵处理产生沼气,或者发电,或者作为燃料……
湘鲁万福科研人员不仅延长了稻米加工的产业链,还大大提高了桃源县农民种粮的积极性,带动了附近五六个县市的粮食生产。如今,湘鲁万福已成为重要的稻米加工基地,仓容达20万吨,年加工转化稻谷30多万吨。
享有“中国粮食第一股之称”的金健米业自然也不会放过稻米深加工这个课题,它们与中南林业科技大学、长沙理工大学、湖南农业大学等进行产学研对接,共同研究“稻米深加工技术研究与开发”课题,经过多年的潜心研究,已经建成米乳营养奶生产示范线、稻米淀粉糖生产示范线、稻米变性淀粉和功能性稻米蛋白中试生产示范线,研究开发了7种填补国内空白的高附加值新品种,极大地延长了一粒稻谷的产业链。目前,稻米深加工技术应用企业年新增消耗低值稻米10万吨以上,新增销售3.31亿元,新增利税9000万元。
一片茶叶香满园
好茶叶卖不了好价钱,一个重要原因就是品牌多而杂乱。石门县将全县茶叶品牌统一整合为湖南省著名商标“石门银峰”,并出台了整合方案。
“三月阳春茶发芽,阿妹背篓来采茶。腰抹围裙头插茶,一直采到日西斜……”3月26日,在桃源县茶庵铺镇,记者看到,万亩茶园横竖成行,一直与远处连绵的青山接连,几名唱歌的姑娘背着背篓、腰抹围裙,指尖轻快地在茶枝间舞蹈,挑选着枝头鲜嫩的新叶。
茶庵铺是“千年茶乡”,自古以来就有“数处茶庄,百里茶铺”称号。据统计,全镇茶叶种植面积达到1.8万亩,亩平纯收入达到2500元,仅茶叶一项,为农民人均增收1700元。当地百姓告诉记者,茶乡最著名的要数野茶王。“野茶王是大叶茶的极品,是湖南唯一获得国家地理标志保护的茶品,被专家称为桃源乃至常德的一座绿色金矿。”
大叶茶的发现者是当地人卢万俊,野茶王创牌则要归功于吉光腾。1991年,吉光腾与爱人钟开琼商定,在自家村里建一个大叶茶基地,不久又买下县百纺公司茶庵铺分店,创办腾琼保健茶厂。1995年,腾琼夫妇联想起明代诗人张镜心在《桃花洞六绝》中“流到人间作野茶”的名句,遂为大叶茶极品取名“野茶王”。当年,获得了国际新技术新产品博览会科技创新金奖。2006年野茶王获得国家地理标志保护产品认证,更奠定桃源大叶茶品牌基石。目前,桃源县正着手整合各种资源要素,构建能有效运作的“桃源大叶茶”全球推广平台和推广机制。
与此同时,常德市另一产茶大县————石门,也吹响了品牌整合的号角。
前不久,石门县接到上海国际茶文化节组委会通知:经严格挑选,“石门银峰”作为中国精品茶叶代表,成为上海世博会国际茶文化节“唯一指定用茶”。这是该市整合茶叶品牌、做大做强茶叶产业的一次精彩亮相。
石门茶叶品质优良,但多年来,这个茶叶大县一直难成茶叶强县。2009年,全县产干茶11.4万担,实现产值1.55亿元,平均销售价格只有每公斤21.5元。好茶叶卖不了好价钱,一个重要原因就是品牌多而杂乱。全县50多家大小茶叶加工企业,拥有各种品牌20多个。各茶叶加工企业“宁为鸡首,不为牛后”,为打造自己的品牌,占山水,挖典故,“壶瓶山”、“太清山”、“白云山”、“泰和合”……疲于内耗,难成大气。
今年年初,石门县将全县茶叶品牌统一整合为湖南省著名商标“石门银峰”,并出台了“石门银峰”品牌整合方案。以“石门银峰”品牌为基础,整合“白云银毫”、“东山秀峰”等县内名茶品牌,取消其他茶叶品牌,将石门银峰茶分为石门银峰王、特级石门银峰、石门银峰三个级别。
按照这一思路,石门对全县茶叶实行统一包装设计、统一商标、统一质量标准、统一加贴防伪标签、统一广告用语。目前,该县白云山国有林场、壶瓶山茶业、渫峰名茶、恒胜茶业等4家参展企业正抓紧生产加工,为世博会和茶文化节提供1000吨一级“石门银峰”清明茶,实现“石门银峰茶,一茶品天下”梦想。
一颗葡萄传佳话
经过多年培育,如今澧县葡萄种植面积发展到1.7万亩,年产值超过2亿元,造就了几百个年收入近百万元的葡萄专业户,葡萄成为了农民致富的金果。
近年来,常德市发展优质葡萄2万多亩,仅澧县就有1.7万亩,其中1万亩欧亚种葡萄亩均年纯收入过万元。澧县形成了覆盖13个乡镇、年产量3000万公斤、年产值近1.5亿元的葡萄产业带。
是谁引来第一颗葡萄的种粒,演绎出一个甜美的传奇?与葡萄没有结缘之前,王先荣只是澧县小渡口镇曾家村的一个普通农民。1986年他到四川峨眉山,当地水果摊上出售的巨峰葡萄引起他的注意。大伙儿感叹着葡萄好吃,王先荣则想如果能在家乡培育出如此好看好吃的葡萄,那销路一定会很好。王先荣放弃了游玩,在葡萄商贩的带领下找到了西南农业大学陈建国教授拜师学艺。两年后,王先荣从陈教授那里离开,不仅带回了从育苗、栽培、整枝、病虫防治到采摘每一个环节的技术,还带回了陈教授赠送的2000株巨峰葡萄苗。他没有想到,24年前结缘葡萄,一个决定不仅改写了自己的人生,还使澧县农业产业结构调整走出了一条新路。
上世纪90年代末期,王先荣因为葡萄结识了湖南农业大学的果树专家石雪晖教授,在教授的指导和鼓励下,他大胆进行新品种试验示范和无公害配套栽培技术探索。2003年,由湖南农业大学、澧县农康公司共同研究的“葡萄引种及无公害栽培技术”成功地打破了欧亚种葡萄不能在南方种植的论断。
澧县依托湖南农业大学为技术后盾,聘请石雪晖教授为首席专家,成立科技组,从植保、土肥、栽培、环境监测等方面进行技术支持,制定了澧县葡萄绿色食品标准化生产地方标准;进行基地登记管理、实行农户生产联保、进行生产资料使用备案,强化生产监管,防止产品污染;组成专业技术服务团,对葡萄种植经营户和技术骨干进行技术培训;成立澧县葡萄协会、常德农康葡萄专业合作社,采取统一供种、统一标准、统一销售的产业化发展模式;通过举办品评会、葡萄节等全力打造澧县葡萄品牌,为葡萄产业营造了更广阔的发展平台。
经过多年培育,如今澧县葡萄种植面积发展到1.7万亩,年产值超过2亿元,造就了几百个年收入近百万的葡萄专业户,葡萄成为了农民致富的金果。
尝到葡萄甜头的澧县人没有满足取得的成绩,他们建起了有2000多个品种的葡萄种质资源圃;建起了葡萄产期调控技术研究基地,让葡萄“一年两熟”;建起了年产3000吨的葡萄酒厂,让丰收的果实转化为更具价值的佳酿;建起了占地318亩的葡萄观光休闲娱乐园,一个集产、学、研和加工、旅游于一体的现代农业产业已经初步形成。
一台纺机织天下
目前,全国70%和世界50%的纺机摇架,全国50%和世界30%经编机,都是“常德造”。
在常德纺织机械有限公司,记者看到,工人们正在车间忙于安装“摇架”。公司负责人告诉记者,截至目前,公司已累计生产各类摇架超过5000万套,为近1亿锭的纱锭配套,已成为全国最大的摇架、经编机研发和生产基地。
常德不仅盛产稻米、茶叶,同时也是湖南省优质棉花主产区,棉花产量每年200多万担,占全省一半。在自主品牌培育上,他们没有就棉花而做棉花,而是不断拉长棉产业链条,深耕纺织行业。一代又一代常德“织女”不仅编织着美丽的画卷,让各色布料打上常德烙印“穿”四方,更是不断地自主创新,让常德纺织机械制造品牌也开始风靡世界。
和常德纺织机械有限公司一样,常德市纺织企业不断加大创新力度,自主研发适合市场的纺织机械产品。仅摇架就形成了弹簧加压型、板簧加压型、气动加压型等16大类49个系列的产品,满足了棉、毛、麻、绢、中长纤维等各类粗细纱设备配套的需求。其中,具有国内领先水平的YJ2—142系列摇架和特里科高速经编机、双针床拉舍尔经编机被国家科技部列为国家级火炬计划项目,棉纺细纱摇架YJ2系列产品成为中国摇架第一品牌。
“常德摇架纺天下,常德经编织美景”。依靠科技创新的常德纺企,为中国纺织行业树立了一个金灿灿的国字号标准,打破了国际经编制造企业长期在这一领域的垄断地位。目前,全国70%和世界50%的摇架,全国50%和世界30%经编机,都是“常德造”。
“去年常德纺织行业实现销售收入30多亿元。”据陈文浩介绍,作为“纺城”,常德的纺织行业经历了三次腾飞:前段主要以改造更新原国有企业陈旧落后装备为主,在提高产量、质量等方面下功夫;后期发展转向引进先进的面料后整理技术,培育纺织品终端品牌;近期充分发挥常德纺机在中国经编机制造行业的龙头品牌地位,促成经编机与经编布制造在本地的完美结合,力争较短时间内形成经编白坯的产业集群。“我们将以摇架、经编机为基点,做全球专业化制造商,摇架要创世界一流品牌,经编机要快速缩小与国际知名品牌的差距,确保在两大领域的话语权。”