主办者也没有想到，在山东东营市举行的一次技术交流会居然出现“爆棚”————原计划邀请30多家企业的代表，而实际来参会的代表来自50多家企业，很多企业都是听说消息之后，主动报名要求参加会议的。

  企业高涨的热情背后，体现的是铜冶炼行业对实用自主技术的渴求。

  中国有色金属工业协会副会长尚福山告诉记者，随着现代工业发展对铜需求量的增加，以及近期国际市场铜价节节走高，很多有色金属冶炼企业都开始在加大生产规模上下功夫，这就增加了对原材料的需求。根据我国矿品的实际情况，急需一种原料适应性强、运行成本低的自主技术来淘汰落后工艺，推动有色金属行业的升级改造。

  此次由中国有色金属工业协会主办，山东方圆有色金属集团与中国恩菲工程技术有限公司承办的“方圆氧气底吹熔炼多金属捕集技术现场交流会”，目的是落实产业调整和振兴规划，向全行业推广我国自主研发设计的“吹氧造锍多金属捕集技术”。

  据介绍，这项技术是由中国有色工程设计研究总院研究开发的。“吹氧造锍多金属捕集技术”已被列入“十一五”国家科技支撑计划。《有色金属产业调整和振兴规划》也将其作为“促进有色金属产业升级和振兴的重点关键技术”进行重点推广。

  “设备简单易操作，运行成本低，规模可大可小，非常适合中小型有色金属熔炼企业的工艺技术升级和改造。”东营方圆有色金属有限公司副总经理王智介绍，他们公司从去年底开始投产应用“吹氧造锍多金属捕集技术”，经过近一年的生产实践，项目运行平稳，各项生产、技术、经济指标均达到或超过原设计目标。

  “我们从定下二期扩建改造的时候，就开始考察各种技术，寻找合适的替代工艺。我们的想法是既要投资少、见效快，又具有良好的节能、环保效果，符合国家产业发展的方向。”来自包头华鼎铜业发展有限公司的代表安强告诉记者，他们此次参会，已就购买这项技术及相关设备签订了使用协议。