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上一版3  4下一版 2009年11月4日 星期 放大 缩小 默认
推动能源节约 降低碳排放
蓝星构建绿色化工产业链

  本报讯 中国蓝星集团股份有限公司和拜耳材料科技公司日前在北京签署合作协议,蓝星将从拜耳引进创新的氧气去极化阴极(简称ODC)技术,以集成到蓝星的氯化钠溶液电解槽中,用于氯碱工业中的氯气生产。

  据介绍,中国是世界最大、发展最迅速的氯气生产国。氯气是化学品制造中使用最广泛的原料之一。从塑料到医药行业,很多材料的生产过程都使用氯气。用传统的水银法和离子膜法生产氯气需要消耗大量电能,其电能成本的消耗在氯气生产总成本中约占50%。此次,中国蓝星引进拜耳材料科技提供的ODC技术,能够使离子膜电解装置在更低电压环境下工作,这样可使氯气生产直接降低30%用电量并可间接降低等量二氧化碳的排放。目前中国从氯化钠电解氯气的年产量约2100万吨,以此计算,利用ODC工艺可将二氧化碳排放量每年降低1500万吨左右。因此,双方的合作也将为应对气候变化做出贡献。

  据蓝星北京化工机械有限公司总经理王建军介绍,蓝星北京化工机械有限公司是全球主要的电解槽生产商之一,1984年至2008年底,已经向国内外100多家氯碱生产企业提供了产能总计约770万吨的各种规格型号离子膜电解槽装置,在中国市场占有47%的市场份额,在全球位居前三位。“在过去的几十年中,通过技术创新,我们已经将电解槽的能源消耗降低了30%,这次与拜耳科技合作,将ODC用于我们的离子膜电解装置,将进一步推动能源节约,为氯气生产提供非常高效且环保的解决方案。这样,我们将为创造更为高效、环保且可持续的中国化工行业做出贡献。”王建军说。   (郑 劝)

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