服装加工贸易企业的业务流程非常复杂、繁琐，随着国际服装市场全球化时代的到来及竞争的日趋激烈，小批量、多品种、短交期的需求日益突出。这些都要求服装企业要加强采购和库存控制，提高供应链管理的透明度，以便精确地跟踪原材料、加工流程和最终产品。在这种复杂性极高的经营管理中，采用无线射频识别技术成为很多服装企业的优先选择。

  位于广东省中山市的制衣厂———“香港贤德工业”，拥有千余名工人，年产量过亿件，产品出口至欧美大型服装零售商。为了提高生产效率，降低生产成本，增加产品竞争力，“贤德工业”在服装生产线上采用了RFID技术。

  其具体应用流程为：首先，将每包面料裁片的资料与射频电子标签卡进行关联，并将其绑在裁片包上，随裁片包在生产车间流传到每一个工位；其后，车间工人将记录员工资料的员工射频卡和裁片射频卡插入工位上的读卡器；通过读卡器获取的信息，每道工序的现场资料，包括员工工作效率、工序完成情况等，就可以同步地反应到后台管理系统；管理人员可随时查询，实现生产线上全工序跟踪。RFID生产管理系统还可以通过分析数据化信息，对产能与生产周期进行精确计算，及时发现生产瓶颈，帮助管理者优化生产管理流程，提高生产能力。

  此外，该系统还可以自动收集员工生产信息，取代传统工票，自动核算薪资，使管理更为规范。该企业负责人表示，应用RFID管理方案后，用于订单跟进和行政管理的时间节省20％，生产周期缩短了18％，各方面营运绩效指标也提高了15％—25％。

        文／本报记者 任 意

  图为在超市中使用的智能购物车。车把手上装有一台液晶显示器，消费者通过触摸屏提示，可总览商场内所有商品的购买信息。