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上一版3  4下一版 2009年8月30日 星期 放大 缩小 默认
大同煤矿:依靠科技创新 提升发展水平
本报记者 刘存瑞 李 亮 通讯员 王有明

2003年,地处大同、朔州、忻州3市的27座煤矿和4大煤运公司被同煤集团兼并。2008年,同煤又兼并重组了怀仁虎龙沟、山阴安平等10个煤矿企业,整合煤田面积129平方公里。如今,同煤集团已实现了跨区域发展,拥有48座煤矿54对矿井,员工人数由建企之初的3000余人增加到20万人。

  同煤至今共产了多少煤?答案是17亿吨优质动力煤。同煤集团董事长、党委书记吴永平形象地说,如果将这些煤装上火车,首尾相联能绕地球两圈半多。

  经过半个多世纪的开采,同煤集团主采的侏罗纪煤系只剩下不足8亿吨的可采储量。同时,资源型企业所共有的产业结构单一、产业链条短、产品附加值低等问题也开始显现。辉煌代表过去,同煤集团需要新的跨越,需要新的增长点、新的发展模式。在这种背景下,塔山工业园应运而生。

  “原煤洗选、精煤出售、中煤发电、高岭岩深加工、粉煤灰制水泥、废渣造砌体……”同煤集团塔山工业园总经理武旺国向记者展示了这样一幅“循环图”。他说:“在塔山工业园内没有废弃物,所有的煤炭都被充分利用,真正实现了‘黑色煤炭、绿色开采’的目标。”

  在塔山工业园,记者看到,井下开采的原煤经皮带运输机进入选煤厂,选煤厂洗出的精煤经全封闭的皮带运输机进入精煤仓,为减少煤尘排放,选煤厂采用了密封通风式圆筒仓储煤,有效控制了储煤扬尘。除了装车线,工业园里所有的地方都看不到裸露的煤炭,让人亲眼领略了“绿色开采”的魅力。

  塔山工业园是一个环境友好型园区,是全国煤炭系统第一个循环经济示范园区。塔山工业园区以年产煤炭1500万吨的塔山煤矿为龙头,配套建设了选煤厂、坑口电厂、建材厂等“一矿八厂一条路”,形成了“煤—电—建材”和“煤—化工”两条循环经济产业链。园区内10个项目首尾相接,上一个生产单位产生的废料是下一个生产单位的原料,逐层减量利用,达到了煤炭资源利用的低消耗、低排放、高效率,体现了“绿色、环保、转型、高效”的特点,实现了资源综合利用的最大化和经济效益和社会效益的最大化。

  在塔山,煤炭是这样被充分利用的:原煤经洗选后出售精煤,洗出的中煤用于综合利用电厂和坑口电厂发电;开采中伴生的高岭岩进行深加工后,成为化妆品、造纸行业的重要原材料;电厂产生的粉煤灰进入水泥厂制成水泥;水泥厂产生的废渣到砌体材料厂制成新型建材;开采过程中的矿井水和生活污水进入污水处理厂净化后用作电厂冷却水和园区浇灌用水,即所有的废弃物均被消化在循环工业园之内。据了解,2008年,塔山园区实现销售收入近50亿元,实现利税27.5亿元。园区项目全部达产后,销售收入将超过100亿元,预计实现利税35亿元以上。

  按照塔山模式,同煤集团又规划了朔南、东周窑—马道头、白家沟3个循环经济园区,正在建设同忻等7个千万吨级矿井和铁峰等4个500万吨的现代化矿井群。

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