亮点之三

  要提升大型铸锻件、基础部件、加工辅具、特种原材料等配套产品的技术水平，夯实产业发展基础。

  中国第二重型机械集团公司是我国最大的重型机械制造企业和重大装备国产化基地之一。在克服了汶川大地震带来的困难之后，装备制造业调整振兴规划的原则通过，也为这家位于四川德阳的企业带来了新的激励，增强了发展的信心。

  二重集团的信心，来源于规划中透露出的新机遇，包括新产品开发、重大技术装备成套设备总包、提升大型铸锻件技术水平和推进产品结构调整和优化。二重集团企业从中捕捉到的，是对装备制造业产业基础的重视和强调。“要进一步提升装备制造业大型铸锻件等产品的生产技术，夯实产业发展基础，就必须进一步增强企业自主创新能力，促进产业结构优化升级。这正是二重长期以来坚持的方向。”二重集团公司党委书记、总经理石柯说。

  据二重集团副总工程师何万明介绍，上世纪80年代，二重曾与国外合作设计、制造大型热连轧设备，尽管承担了一些整条轧线成套设备80％的制造任务，但由于是按人家的图纸进行来料加工，所以最终也只能获得整套设备收益的20％。

  短短数十年，通过自主研究、联合攻关等方式，二重集团不断缩小与国外同类企业的技术差距，走出了一条引进—消化—吸收—再创新的成功之路。目前，二重集团已在中厚板轧机成套设备设计、热连轧机成套设备设计等方面初步掌握关键核心技术。在研发重大冶金成套技术装备方面，已具备自主承包全套冶金装备的能力。拥有了58项专利技术、10多项发明专利，自主研制开发的系列中厚板轧机已占国内市场份额的60％。

  从2000年到去年，二重集团的年销售收入从6.2亿元跃升至60多亿元。截至今年1月24日，二重集团公司1月实现经营订货11亿元，其中实现外贸订货2740万美元。“拥有自主知识产权的核心技术，意味着在贸易天平上有了重重的砝码。”二重技术中心副主任汪福全说，这也是二重集团的底气。面对2009年严峻的经济形势，二重在规划中看到了更加清晰的方向————在巩固火电、水电产品传统优势的基础上，二重将进一步做大风电、核电等高效清洁发电装备制造；在推进钢铁、汽车等行业装备国产化水平提高的同时，积极争取参与天然气液化储运、高速铁路、城市轨道运输等领域的重点工程建设……