全球领先的电力和自动化技术集团ABB近日向岳阳纸业股份公司提供高效变频电机和传动系统，以帮助其在提高纸机生产效率的同时，大幅降低能源消耗。在造纸行业，电机的耗电量约占总用电量的60％，是企业实现节能减排的关键所在。ABB为岳阳纸业提供的高效变频电机，总装机容量24000千瓦，电机效率比普通交流电机高3.8％，一年可节约电能560万度，相当于2300吨标准煤，同时减少二氧化碳排放超过2000吨，由此产生的经济效益每年将达300万元。

  同样在造纸领域，ABB今年6月还与广东造纸集团展开增效节能合作，利用自身先进的能源管理技术和服务为广东造纸集团提供节能解决方案。根据合作协议，ABB派驻由资深能源管理系统咨询师和能源评估师组成的专家咨询小组深入广东造纸集团，对该集团的能源效率和能源管理政策进行实地评估，并确定下一阶段的能效改善方案。

  作为一家一贯重视能源利用效率的企业，ABB在半个世纪前就着手在研发中考虑产品的环境影响，迄今为止已经研发出众多的增效节能产品和技术。2007年在集团研发投入的12亿美元中，其中约一半用于节能增效研发。目前，公司拥有专利成果超过15000项。近几年，ABB在欧洲完成了40多项能源管理项目，为包括英国石油公司在内的众多石油石化、制浆造纸、钢铁和电力等行业客户提供了能源管理服务。同时，ABB还把国外一些成熟的节能增效方法积极引入中国。ABB在2006年底与广东省签订了为期5年的增效节能框架协议，帮助当地企业提高能源效率，支持广东省实现到2010年单位GDP能源消耗降低16％的目标。截至目前，ABB已经为石化、建筑材料、钢铁、纺织、纸浆和造纸行业等近千家企业提供了节能培训。

  随着工业和居民用电负荷的不断增加，发电厂和大型工业企业在电力建设中经常需要安装更大功率电源或另外加装发电机，这使得短路电流会超过原有设备的允许值，威胁电力系统安全。随着中国客户对提高电能质量和电力系统可靠性要求的日益增加，ABB加快了在中国本土研制大容量的高速开关装置。ABB位于厦门的开关厂10月底向上海宝钢提供了一台12kV Is快速限流器，该开关设备可在1毫秒内进行快速开断，开断电流达210千安有效值，使短路电流在发生的瞬间就被开断，成功地解决了大短路电流开断的难题。这是世界上开断速度最快、开断容量最大的开关装置。与复杂的常规解决方案相比，该设备有效解决了新建变电站和变电站扩建时的短路电流难题，并降低了用户的总投资成本。除了服务中国客户，ABB厦门工厂生产的快速限流设备还出口到了越南、巴基斯坦等国家。

  “最绿的能源是节省下的能源”，这是ABB倡导的节能增效理念。ABB研究发现，从煤油气等一次性能源的开采、运输及燃烧发电、输配电，再到工业生产，最终使用的能源值仅为一次性能源初值的20％，而由于技术设计缺陷，上述过程中损耗的能源高达80％。ABB集团首席技术官唐维诗日前在北京举行的“ABB科技日”上告诉记者，如果在上述环节中全程采用ABB现有节能增效技术，可以把能源损耗降低30％，也就是把有效使用的能源增加一倍以上。

 “建立清洁的水电、风电等电站，保持电力容量的不断增长很重要；但更为重要的是设法提高能源效率，确保社会和经济的可持续发展。节能增效是一种‘可替代能源’。”ABB北亚及中国区总裁柯睿思告诉记者。在过去12年中，ABB的变频器已帮助中国用户节省了300亿度电。ABB帮助中国国家电网公司用800千伏特高压直流输电技术建设的长江三峡至上海输电网，在长达2000公里的电力输送中，电力损耗仅为7％，即用电效率高达93％，与传统技术相比，其节省的电力损耗相当于90万人的用电量，并且节省了40％的电网建设用地。

  近年来，由于全球对提高电网稳定性、工业生产率和节能增效技术需求强劲，ABB所有业务部门及区域市场的订单额、销售额以及息税前利润率都取得了强劲增长。2007年ABB的息税前利润增长了57％，达到40亿美元；销售额增长了25％，达到292亿美元；订单总额增长了27％，使订单储存在2007年底达到227亿美元，比上年同期增加了44％。今年1—3季度，ABB的销售额、息税前利润、净收入和现金流均实现了两位数增长。

  中国是ABB在全球范围内最重要的市场。2007年ABB在中国的销售额为34亿美元，订单额为41亿美元，员工总数为12800人，这3项指标均居集团首位，使中国成为ABB全球名副其实的第一大市场。ABB高层指出，公司愿意为中国的客户提供用于开发可再生能源和提高能源效率的领先技术，增效节能将是ABB对华双赢合作的重点领域。 文／本报记者 徐惠喜