走进新疆胡杨线缆制造有限公司智能化生产车间，在工人们忙碌有序的操作下，一根根铜导体经过绞线、绝缘、交联等多道工序后变身为不同规格的线缆。“要做出好线缆非常不容易，需要多个环节的持续专注发力。下线的每一根电缆产品，要经过几十项‘考试’合格才能出厂。”新疆胡杨线缆制造有限公司技术总工程师方国华说。

“在中压电缆绝缘线芯挤制过程中，过去有经验的工人师傅都不能保证一次调试合格，启机调试阶段要造成100米到200米线材浪费。现在公司花费140万元购买并安装了在线测偏仪，就像给电缆线拍片子，实现了对线芯偏转的实时把控。电缆绝缘线芯绞制从‘盲人摸象’变成了‘实时感知’，产品合格率大大提升。”在电缆生产的导体挤制环节，质量部经理任伟为公司新近投用的在线测偏仪“点赞”。任伟说，智能化设备的投用提升了电缆产品合格率。

在线测偏仪的投用，是该公司通过自动化设备赋能，专注电缆制造精细化管理的缩影。设备的更新换代提升了企业的精细化管理水平，目前公司生产环节自动化率达到了95%以上，在多个环节实现精准把控，减少了浪费。

“要想做出市场认可的电缆产品，需要在‘专’和‘精’上下功夫，这都离不开持续的科研创新发力。”方国华说，公司自2017年以来坚持将每年利润的20%投入新产品研发、设备更新换代、实验室建设等方面。同时，公司还与新疆大学等高校和科研院所加强产学研合作，成立了企业技术中心。其自主研发生产的矿物质防火电缆，耐火温度由国家规定的830℃耐温120分钟提高到了870℃耐温3个小时，达到国内先进水平。

“防火电缆主要应用于人流量密集的大型公共场所。公共场所一旦发生火灾，在短时间内温度可能迅速升高，从而造成断电，给人员逃生、救援带来阻碍。”方国华介绍，为提高并延长防火电缆的耐高温性，公司27名成员和5名特聘专家组成研发团队，于2019年初在符合国家标准的防火电缆产品基础上进行创新研发。为此，胡杨线缆建立了专门的防火电缆实验室，经过近3年的努力，实现了防火电缆在870℃高温燃烧并伴有敲击、喷淋综合环境下正常通电3个小时以上的要求，且消除了异味排放。

方国华介绍，目前公司在防火电缆上更进一步，新开发的环保型复合绝缘防火电缆，通过了高温燃烧、喷淋和震动实验，性能达到国际领先水平，销售市场良好，2020年实现销售收入近亿元。

为紧跟市场需求，今年公司加大了对柔性机器人专用电缆等新产品的研发力度。“通过采用新材料、新工艺，提高了产品的科技含量和性能，使企业在市场竞争中处于领先地位。”方国华说，公司计划到2025年形成电力工程全产业链配套供应。

如今，新疆胡杨线缆制造有限公司共有30多种系列产品，取得创新研发专利46项，其中关于防火电缆的创新专利7项。新疆胡杨线缆制造有限公司总经理李杰尉说：“我们将继续坚持走专精特新型发展之路，专注于高低压电线电缆、控制电缆、防火电缆、辐照电缆、汽车电缆、光伏电缆等研发和创新，带动企业转型升级，实现高质量发展。”