走进河北唐山惠达卫浴卫生陶瓷4号生产线车间，喷圈下釉机器人、自洁釉机器人、自动擦底机等57套精准高效的机器人代替了传统人工作业，年可生产连体、智能马桶70万套。在这里，智能化生产设备不仅成倍提高了生产效率和产能，降低了能耗和排放，更提升了产品质量，让企业有更广阔的空间研发生产创新产品。

“我们中档定位的爆款马桶产品，在本体器型上采用无棱内壁，方便清洁，没有死角。排污管是50毫米大管径的，相比于传统40毫米管径产品，堵塞概率更低。”惠达卫浴产品经理李燕刚说，企业创新产品研究院有专业研发人员141人，下设工业设计中心，近3年出具工业设计方案1295项，上市新品455款，新品销售占比超30%。

唐山是我国北方重要的陶瓷产区之一，诞生了陶瓷行业多个“第一”，建立起日用瓷、建筑卫生瓷、艺术陈设瓷、工业理化瓷以及陶瓷业相关的石粉、花纸、机械等门类齐全的陶瓷工业体系，被誉为“北方瓷都”。

为推动陶瓷产业走向高端、绿色、智能、融合发展，去年唐山市出台《关于加快推进陶瓷产业转型升级高质量发展的实施意见》，全力支持企业加大技术改造和研发投入，围绕机器换人、注浆成形、3D打印、数控成形等关键领域，集中谋划实施一批投资规模大、行业带动强、科技含量高、产出效益好的技术改造和创新研发项目，推广应用一批新产品、新技术、新工艺，建设一批数字化车间、智能化工厂，着力打造一批“专精特新奇”创新型企业，引导企业实施“互联网+”“旅游+”“设计+”，加快业态联动、融合发展，不断提高产品附加值、科技含量和市场竞争力。

久坐震动提醒、脚触马桶自动翻盖无需动手操作、指纹识别可记录10个用户的使用习惯……惠达卫浴一个个舒适化、智能化的设计，体现出企业对产品的创新追求。

“我们紧扣消费升级，从材质、功能、受众等多方面进行细化分析，专注于研发轻量化、节水型、功能化及配套享受化、品味化的新产品，不断满足人们对美好生活的向往。”李燕刚说，惠达在重庆兴建了智能卫浴生产基地，自主设计了5G+数智化生产线，关键生产工序数控化率达100%，数字管理系统实现唐山、重庆两大生产基地统一库存、物流、生产与计划。

补强创新链，提升价值链，走在行业前列的创新产品给企业带来了丰厚利润。在唐山恒瑞瓷业有限公司，董事长赵孟冬展示着一款花卉图案的釉中彩平盘，底色洁白如玉，枝叶上的红色瓢虫栩栩如生。“这是我们公司研发的象牙白瓷产品，在目前的白瓷产品里白度最高，硬度比骨质瓷高，适用于洗碗机，使用寿命也更长。”赵孟冬说。

无数次调整原料配方，摸索烧成温度，提升产品强度；根据釉面设计花纸配方，还原最真实的色彩。象牙白瓷产品是企业研发团队历时3年、烧掉30吨原料研发出来的，其利润也比骨质瓷产品高，目前主销海外。赵孟冬说：“下一步准备在国内市场推广，让高品质的创新产品惠及国内消费者。”