4月15日，中国石化集团旗下燕山石化公司第4条熔喷布生产线成功投产。至此，两期工程共4条熔喷布生产线全部实现量产，燕山石化熔喷布日生产能力达到12吨，在一定程度上缓解了口罩生产企业普遍遇到的原材料紧缺问题。

口罩一般分3层。其中，外层和内层采用的是符合医卫标准的无纺布。中间的防护层是熔喷布，它由聚丙烯改性的熔喷料制成，是过滤防护的关键，通常被称为口罩的“心脏”。随着口罩需求增加，熔喷布成为制约口罩产能的“卡脖子”环节。

燕山石化是中国石化旗下在北京的唯一一家炼化企业，同时也是国内最大的医卫原料生产基地之一。随着口罩告急，燕山石化熔喷布一期工程于2月24日紧急启动。

资料显示，燕山石化投产的熔喷无纺布生产线年设计生产能力为14400吨，包括两条熔喷无纺布生产线、3条纺粘布生产线，每天可生产4吨N95熔喷布或6吨医用平面口罩熔喷布。这些原料可以生产120万只N95口罩或600万只医用平面口罩。

在正常情况下，要建成这样一座万吨级熔喷布生产厂，大约需要半年时间，但燕山石化只用了12天。

新建的熔喷无纺布生产线厂房，是利用燕山石化位于东厂区一座3600平方米旧厂房改建的。为了抢工期，施工人员对标火神山、雷神山医院建设速度，工人24小时不间断施工，主要管理人员吃住在现场，一天可完成平时3天至5天的作业量。

3月6日，燕山石化熔喷布生产线一次开车成功，产出合格产品。

仅一个月后，也即4月10日，燕山石化第3条熔喷无纺布生产线建成投产；4月15日，第4条熔喷无纺布生产线投产成功。目前，燕山石化熔喷无纺布项目4条生产线均实现了稳产高产，熔喷无纺布原料全部来自企业自产。燕山石化在合成树脂专业领域上下游一体化的优势彰显无疑。

据了解，截至4月21日，燕山石化熔喷无纺布产量突破300吨，可助力增产口罩3亿片。