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上一版  下一版 2020年3月27日 星期 放大 缩小 默认
机床产品有了“电子身份证”
本报记者 黄 鑫

在山东滕州,一条深挖机床行业云竞争力、打通地方政府跨区域产业升级路径的机床生态链日渐成形,机床工业将从“封闭的供应链”转向“开放的价值生态系统”。

机床作为“工业之母”,是一个国家制造业水平高低的象征。我国机床产业在世界上已具备较强竞争力,但大部分产品智能化程度并不高,存在“低端过剩和高端不足”的结构性矛盾。此外,国内机床企业后服务市场体系未建立,存在信息不对称、资源不共享、交易费用高昂等问题。

针对机床产业的痛点,云服务提供商浪潮云依托工业互联网平台,围绕机床设计、生产、销售和后服务全链条,聚合政府、企业、金融、物流等多方资源,打通设备联网、能源管理、标识解析等领域,构建了工业互联网机床云平台,为大中小各类型企业提供高黏性、高价值的工业APP,推动产业链横向和纵向集成。

针对如何解决机床产品智能化水平低的问题,浪潮云研制了针对机床全生命周期管理的智能机床云平台,采用云边协同的架构,通过云端的机床机理模型库进行多种大数据分析,并在云端提供专用工业APP,实现了对生产过程全程监控,以及机床之间的“沟通”与互联。

机床联网后,可以采集刀具号以及刀具半径等数据,使得生产过程中停机换刀能更加游刃有余,避免因刀具断刀、崩刃、破损造成损失,最大程度提高刀具使用寿命。

基于浪潮工业互联网的云平台,滕州机床云实现了以标识解析为核心的机床产品全生命周期追溯。机床产品有了“电子身份证”,实现了一物一码,将分散的产品信息关联起来,从产品的原料供应、生产制造、物流运输、销售配送到售后维修、产品回收,使最终用户通过手机APP就能快速查询产品的各种信息,为用户提供面向产品全生命周期追溯、控制等智能化服务。

目前,机床云已经显示出在生产效能提升、成本降低上的强大带动力。加入滕州机床云的企业,通过数据集成共享优化全流程,企业备品备件供应时限平均缩短3天,生产运营效率提升了10%以上,物流效率提升15%以上。

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