▷ 秉承未雨绸缪思路，联想深圳工厂每年都会开展“业务持续计划演练”。他们模拟过台风、地震、疾病、疫情等各种紧急事件，这也是深圳工厂面对此次疫情能够如此快速反应、有序应对的关键所在

▷ 联想方面认为，本次疫情不会影响中国制造业中长期运行态势。随着技术发展，中国制造业整体自动化水平已大大提升，中国制造业的抗风险能力和自我修复能力均已大大增强

为在做好防疫工作基础上加快复工复产，过去一个月时间里，刘初春和他的团队比以往任何时候都要忙碌。

刘初春是联想深圳工厂厂长。联想集团是全球最大的PC生产厂商，深圳工厂则是联想集团维系全球供应链的最前线。这里生产制造的PC和服务器要出口到全球170多个国家和地区。

截至2月28日，联想深圳工厂在岗人员已超过3000人，接近往年水平。目前，该厂产能已恢复70%，预计3月中旬左右将恢复100%的产能。

中国素有“世界工厂”之称，在全球供应链上的地位举足轻重。中国制造如何才能尽快走出疫情阴霾？联想深圳工厂或许可以提供一种答案。

1月29日晚间，联想深圳工厂接到任务，要承接武汉防疫大数据平台服务器生产工作，并定点交付给广东、湖北、四川、重庆4省市。

1月30日，联想深圳工厂一边走复工复产申报流程，一边组建生产团队，希望用最精干的团队以最高效率完成订单。团队工作人员告诉记者，这次是“小规模开工”，所有员工都是留在深圳本地过年的。当然，工厂方面也做好了相关防护工作，尽力确保工作现场安全。

在此之前，联想深圳工厂已经先行一步，完成了人员返岗识别系统开发，并于1月29日当天投入使用，申报率可达99%。该系统使用身份证识别，可帮助工厂防控小组及时了解员工每天的状况。

早在1月20日，联想深圳工厂就购买了上万只口罩、24把额温枪、400公斤消毒水、2套自动测温仪，为复工复产储备了关键物资。包含消毒、测量体温等在内的“入园五部曲”，产品线网格化管理，1000多人就餐不排队不聚集……在一系列“非常举措”保障下，深圳工厂有条不紊地筑牢了安全防线。

刘初春介绍说，深圳工厂秉承未雨绸缪思路，每年都会开展“业务持续计划演练”，模拟过台风、地震、疾病、疫情等各种紧急事件，这也是深圳工厂面对此次疫情能够如此快速反应、有序应对的关键所在。

就这样，联想深圳工厂很快实现了130人的“小规模开工”，业务涵盖了订单管理、生产计划物料管理、生产和发货等所有制造环节，并在5天之内交付第一批抗“疫”物资，产能甚至超过以往平均水平。

小规模复工复产奏响了联想深圳工厂全面复工复产的“序曲”，其经验也作为案例和模板，得到深圳市政府的肯定，并推荐分享给其他企业作为参考。

2月10日，深圳工厂正式恢复生产。当天，上千名员工回到生产一线。截至2月14日凌晨，在台式机生产、工程质量、物流各业务团队的紧密配合下，深圳工厂紧急完成了超过8000台电脑的订单，为众多在线教育机构提供了“硬核”支持。

“深圳工厂是联想在全国第一批复工复产的工厂，也是产能恢复最好的工厂。”联想集团董事长兼CEO杨元庆说，其中一个重要原因是，在联想深圳工厂生产车间里，每时每刻都在演绎着智能制造的故事。

杨元庆认为，本次疫情不会影响中国制造业中长期运行态势。因为，随着技术发展，中国制造业整体自动化水平已大大提升，中国制造业的抗风险能力和自我修复能力均已大大增强。

联想深圳工厂是一家高度柔性化、个性化的工厂，目前其60%的订单小于50台，90%的订单需要量身定制，有近40种操作系统语言，客户定制软件超过1.5万个，直接发货区域超过2万个。这里可以为微软、IBM、法国邮政、亚马逊、丰田、谷歌、BAT、京东等上百家超大型企业客户提供定制产品。

据刘初春介绍，工厂自主研发了MES系统与I-TAC系统。该系统不仅可以自动识别订单、根据客户定制化需求自动分类订单信息，还能借助智能测试技术，自动远程接收上千个客户定制化软件，并根据客户配制需求自动匹配测试软件，实现端到端产品信息追踪与质量全程监控。

同时，工厂还通过模拟仿真技术开展线体设计与优化，搭建物联网，导入各种自动化技术，持续提升工厂自动化率。此外，该工厂还利用控制器、传感器等技术采集生产数据，持续优化运作方式与流程。

联想深圳工厂可以说是千万中国制造全力“重启”的样本。

“即便联想中国工厂还达不到100%的产能，联想还有全球工厂布局。”杨元庆说，作为“效率担当”“质量担当”“速度担当”“产能担当”，中国制造业亟需尽快恢复生产，让全球制造业产业生态、产业链和供应链恢复稳定，降低疫情对全球经济增长的负面影响。