说起方大炭素压型厂电工技师徐建双，工友们都竖起大拇指：“老徐厉害，水平高！”

今年50岁出头的甘肃省冶金机械工会“金牌工人”徐建双，干电工这行已经30多年了。他经验丰富，技术过硬，善解疑难杂症，是检修员工队伍中的“宝贝疙瘩”。都是当爷爷的人了，遇有“急、难、险、重”的工作任务，徐建双总是冲在最前面。有人问他：“都这岁数了，还这么拼命？”老徐微微一笑说：“我技术好啊！”然后指向胸前佩戴的党徽：“就凭这！”

工友们佩服老徐，是因为他活儿干得漂亮、高效。压型厂6#压机真空泵压力在生产电极接头时，真空度达不到工艺要求，产品成品率低，一直是困扰生产的一个难题。分厂、车间曾多次组织技术人员攻关，但始终未找到解决办法。

“让我来试试吧！”关键时刻，老徐挺身而出。凭借着扎实的理论功底和丰富的检修经验，他先对真空泵的工作原理做了仔细研究，并查阅大量资料，几天后，徐建双拿出一套真空泵改造方案，对原有的抽真空方式进行改进，将直抽式改为罐前抽和罐后抽。这一改进不但使压机真空度达到了工艺要求，电极成品率提高了2个百分点，每年还为公司创造50多万元效益。多年的难题解决了，厂长高兴地握住老徐的手说：“厉害了，我的老徐！”

最让工友佩服的，是老徐对设备故障的诊断分析能力。

有一次，压型厂5#压机在料室旋转水平时，发生主柱塞窜压现象，现场检修人员怀疑是程序出错了，生产被迫停下来，这可急坏了车间主任。凌晨1点多，听到消息的老徐二话没说，穿上衣服直奔车间，像医生一样“望、闻、问、切”，对设备进行仔细地诊断分析。与压机打了几十年交道的徐建双，太熟悉这些设备的情况了。很快，他把问题锁定在一段线路上。他找来临时电缆，把原来的线换掉，只用了不到1小时便解决了。机器又轰鸣起来，生产恢复了，车间主任向老徐竖起大拇指说：“厉害了，我的老徐！”

过硬的技术、丰富的经验，老徐在设备技术革新方面也干得风生水起。

压型厂5#压机料室加热系统一直采用涡流加热方式，运行中因氧化等原因造成的虚焊、接触面积小、导电不良等问题，影响加热系统的使用寿命，平均每3个月需要维修一次，每次维修至少要五六天，影响近600吨的产量。这是老徐的一块心病。他下决心要从根本上解决这一问题。于是，他组织起一个攻关小组，大家共同讨论，反复研究，提出了改造方案。经过一年多的运行，加热系统未出现一次故障，一下解决了困扰公司多年的难题。这项改造每年为公司节约材料费用近7万元。

近两年，徐建双先后完成了《5#压机料室加热方式改造》《500T残疾破碎机电控系统升级改造》《5#压机、6#压机PC更新换代及控制升级改造》等20多项技术革新项目，为企业创造经济效益近百万元。

公司劳模、优秀共产党员、模范员工、金牌工人……这几年徐建双没少获得荣誉，他把这些奖状、奖牌放在家中最显眼的位置，这是老徐最珍惜的东西。