数九寒冬，迎着细雪，经济日报记者来到准噶尔盆地东南部的新疆油田准东采油厂。“这里是采油区吗？咋没见‘磕头机’呢？”在吉祥作业区，记者并没有见到油田常见的“频频点头”的游梁式抽油机。

“这是井站一体化智能采油平台，一些应用技术在国内行业领先，甚至达到了国际一流水平。”吉祥作业区党支部书记张乐园解开疑问。在他的带领下，记者进入“吉7井区5号平台井场”。这里整齐地排列着集装箱大小的箱柜，每个箱柜里都是一口油井。

“油井集中，便于管理，可以实现无人值守。”准东采油厂一级工程师石彦说，旁边就是小麦田，油井“聚居”比“散居”少征了逾千亩地。其实，吉祥作业区采取新采油工艺，背后还有一个推手：地下是稠油，流动性差，用传统的“磕头机”很难开采。“开采难度大倒逼我们必须采取新科技新工艺。”石彦说。

上世纪90年代，吉祥作业区深层稠油油藏被发现。然而，由于受技术制约，当时未能实现有效开采。据老石油人回忆，那时，科研人员曾尝试多种工艺，但因开采成本过高等原因无法实施。后来，通过常温注水、无杆泵等开采方式获得成功。

“稠油开采技术的突破，相当于又增加了一个准东油田。”准东采油厂总工程师黄大勇对“石油在地质家的脑袋里”这句话感触颇深，“一项技术往往可以决定一座油田的命运，将难采储量转为可采储量”。

打开一只箱柜，JD8252号油井呈现在眼前，原油经过油井的抽采，从约1500米的地下深处进入油管，被输送至地面上的井场计量站；再从计量站进入输油管道，最后到达炼油厂。

如果说计量站是井场的“心脏”，那么为吉祥作业区量身研制的智能控制撬就是井场的“大脑”。“以前巡井检测、记录数据都靠人工，现在每口井的技术参数、运行状况都反映在屏幕上，可以实时掌握，生产效率明显提高。”吉祥作业区平台片区长李培斌介绍。

“油稠人不愁，永远采好油”。面对开采难题，准东石油人言语中透着乐观，也充满底气。“我们的底气来自科技的力量，创新的氛围。”黄大勇语气坚定：“油田公司鼓励大胆改革创新，遇到什么难题，就要解决什么问题。”

李培斌有几个身份：新疆油田公司采油技能专家、中国石油新疆技师学院客座教师、技师工作室负责人。得益于企业鼓励创新的制度，通过自己的不断努力，他从技工学校的一线职工成长为一名专家。

“接地气的改革和创新都来自一线。”黄大勇指着一口油井说，新疆冬季漫长寒冷，须对井口进行保温，原来用保温盒，每年耗电不是小数目；后来，推广“半只盒”，耗电量降了一半。此后，一线职工们又研发了井口保温衣取代保温盒。如今，在吉祥作业区用生产用水的余温进行保温，进一步降低了采油成本。

内引外联、集成力量、协同攻关、以人为本……新疆油田公司坚持创新驱动，硕果累累。今年初，该公司牵头完成的《凹陷区砾岩油藏勘探理论技术与玛湖特大型油田发现》，荣获国家科学技术进步奖一等奖，取得历史性突破。“要继续强化科技攻关，丰富和发展准噶尔盆地油气勘探开发技术体系。”公司副总经理、总地质师支东明说。

大地冰封，分外妖娆。在油田生产一线，仿佛一切都是静悄悄的。然而，记者可以强烈感受到石油人乐观、向上、无畏的精神，他们贴着大地行走，心系地下深处，紧握科技创新这把“金钥匙”，叩开了准噶尔盆地油气宝藏之门。

“锦绣河山美如画，祖国建设跨骏马，我当个石油工人多荣耀，头戴铝盔走天涯，头顶天山鹅毛雪，面对戈壁大风沙……”催人奋进的歌曲《我为祖国献石油》，始终回荡在新疆油田广大职工的心头。