头发丝粗细的误差、毛刺，就可能给一件电子产品带来致命的损害。在每天生产数万件产品的电子厂里，如何才能最大限度杜绝瑕疵？在“2017广东智博会”上，东莞市神州视觉科技有限公司带来了解决该问题的新成果——3D工业传感器。它如同机器人身上的一双“火眼金睛”，拥有人眼所不具备的精准、快速、不知疲倦等性能，让工业机器人能够真正用于大规模智能化生产。
成立于2005年的神州视觉，是一家以机器视觉为核心竞争力的国家高新技术企业。早在2003年，该公司的创业团队就研制出中国首台AOI（自动光学检测设备），填补了国内空白，令原本居高不下的进口设备价格应声而降。
“一片指甲大小的电路板上，细小的零件可能有几十个，人眼很难看出是否有问题，我们的自动光学检测设备可以做到实时检测，一旦发现连续不合格品就报警、锁屏。”神州视觉副总经理伍绍贤介绍。
如今，随着以工业机器人等智能装备制造为核心的工业4.0时代来临，神州视觉凭借10多年的技术沉淀，开辟了用于工业机器人的3D传感器这片新蓝海。“智能制造对工业机器人的要求越来越高，用传统的编程执行某一特定动作已经难以满足需求。只有当机器人具备识别、分析、处理等更高级的功能，才能大规模用于智能化生产。”伍绍贤说。
神州视觉此次展出的3D工业传感器，就相当于机器人的一双“慧眼”。它通过镜头下耗时250毫秒的拍摄点阵影像，不到一秒钟就能准确看清物料，引导机械手臂准确抓取分拣，或检测产品有无缺陷。“工业传感器应用场景非常多，市场潜力很大。已经有很多客户对我们表达了兴趣，比如一些汽车制造商希望用于汽车发动机检测、挡风玻璃安装等。”伍绍贤说。
