走进位于江苏邳州市的江苏省循环经济科技产业园，记者看到，整洁的厂房外绿草茵茵、流水潺潺。在园区龙头企业江苏新春兴再生资源有限公司的车间里，巨大的机械手将成堆的废旧电池抓取放入搅碎机的“口”中，进入流水线消化，成千上万块废旧电池被分解为塑料碎片、铅块、锑、锡等。这个风景优美的地方居然是集再生铅、蓄电池回收生产和稀土金属提炼为一体的“高污染”工业园区。他们是如何让废旧电池“变身”的？

园区有一个产业链。新春兴公司每月可从废旧电池中提取生产铅、锡等金属1500吨，这些金属被输送至同厂区的西恩迪电源科技江苏有限公司、小洋电源公司等，用作生产蓄电池所需的板栅等材料。废旧电池上的塑料，也被加工为再生塑料，供给金发科技、韩国大林等改性塑料企业，生产家电外壳、汽车零部件等高分子复合材料产品。

作为江苏省唯一一家国家级“城市矿产”示范基地，以新春兴为龙头的邳州市循环经济正不断吸引外地资本集聚。美国西恩迪、中国最大的改性塑料生产企业金发科技等知名企业纷纷“牵手”新春兴在邳州市建厂。“废旧铅酸蓄电池回收—再生铅和再生塑料—蓄电池和再生塑料产品”的节能环保产业链全面打通，回收、利用首尾衔接，成功闭合。

西恩迪邳州分公司总经理周志文给记者算了一笔账：企业每年需用铅9万吨，通过在新春兴就地取材，仅运费即可节省1800万元。除了原料成本，节能减排、绿色环保也是促成西恩迪在邳州投产的重要因素。西恩迪与其他园区企业生产中产生的废渣、废气、废水全部输送到新春兴进行集中环保处理，整个生产过程达到“零排放”。强强联合不仅节约成本，还能实现绿色循环。

产业链打通让蓄电池产业集聚效应不断放大。2017年底，园区内金发科技邳州公司将投产，上海春达新材料等3家新公司将破土动工。“预计2017年循环经济产业园的产值将会超过百亿元，所有项目竣工后，产值将达到300亿元，实现利税30亿元。”邳州市高新区企业服务中心有关负责人说。

园区内另一家变废为宝的企业——徐州南方永磁材料有限公司靠技术创新占据了优势。该企业年回收钕铁硼废料1万吨，通过萃取、深加工生产钕铁硼强磁、稀土金属等产品。多年来，企业不断加大研发力度，产品从稀土永磁新材料衍生到永磁电机等，形成了独有核心技术产业链，竞争力快速增长。2016年，企业销售收入从上年的7000万元猛增到2.46亿元，多年的研发准备迎来了产业爆发期。南方永磁材料有限公司董事长张作洲介绍，公司今年上半年已实现收入1.48亿元。