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上一版3  4下一版 2017年8月26日 星期 放大 缩小 默认
走出一条从“点高”向“面广”的发展之路——
山东即墨全面推行工业智能化改造
本报记者 刘 成 通讯员 梁之磊
青岛红妮集团服饰有限公司新安装的服装智能吊挂流水线生产线有序试运行。 梁之磊摄
青岛即发集团智能信息平台RFID车间产品检验终端。 梁孝鹏摄

2015年5月,国务院印发《中国制造2025》,要求加快推动新一代信息技术与制造技术融合发展,把智能制造作为两化深度融合的主攻方向;着力发展智能装备和智能产品,推进生产过程智能化,培育新型生产方式,全面提升企业研发、生产、管理和服务的智能化水平。

山东青岛即墨市在落实政策的过程中,针对企业在开展智能化改造过程中存在的投资、转型、理念问题,有针对性地进行破解,走出了一条从“点高”向“面广”的发展之路

用“点高”来形容山东青岛即墨市的“智造”并不为过。即墨有走在全球前列的互联网工业典范企业——青岛红领集团,还有我国首家达到工业4.0水平的轮胎工厂——青岛森麒麟集团。“但仅有‘点高’远远不够”,即墨市委书记张军告诉记者,“即墨拥有工业企业13694家,‘智造’必须做到‘面广’,才能让传统企业全面实现转型”。

要做到“面广”,难题真不少。

真金白银破除企业疑虑

政府设立专项资金,并与信托公司合作成立产业引导基金,用于定向支持互联网工业和“智造”发展,以此撬动企业投资

近日,在青岛红妮集团服饰有限公司的生产车间,新安装的服装智能吊挂流水线正在有序试运行,不久,这里将开始生产通过手机APP下单的私人订制内衣。

红妮公司是即墨市首批智能化改造试点的5家企业之一,该公司智能化改造一期投资1200万元,整个改造下来预计投资2000万元左右。

“在实体经济不景气的当下,让企业拿出上千万元进行智能化改造,会对企业的盈利能力造成影响,一旦投资效果不明显,对中小企业就是致命打击。”即墨市互联网工业办公室副主任邵琦介绍说。

要不要投资?这是所有传统企业对智能化改造的疑虑。怎样破除疑虑?即墨市的做法是:政府做引导,企业拿主意。

为减轻企业资金投入压力,即墨市确定2016年至2020年期间,每年设立专项资金1亿元用于支持互联网工业和“智造”发展。同时,与中航信托公司合作成立2亿元产业引导基金,定向支持互联网工业和“智造”重点项目建设。

“真金白银”的引导对企业破除疑虑作用很大,有5家企业表示愿意试一试。今年4月份,即墨市确定了5家“智造”改造试点企业。改造的项目主要是:青岛即发集团的织染缝一体柔性化生产改造;青岛红妮集团服饰有限公司的“数据驱动无菌内衣个性定制模式”;青岛海立美达公司的剪冲焊协同化制造生产改造;青岛方冠摩擦材料有限公司的生产链物流链自动化智能化改造;青岛浩尔服饰公司的ERP线上运营系统。这5个项目,企业共投资近9200多万元,政府给予的扶持资金也达到2500万元。

“万事开头难,首批试点企业虽然扶持资金撬动的投资比率有点低,但能起到示范作用,会引导更多企业破除疑虑。”即墨互联网工业办公室主任闫丕云说。

果然,这些试点企业示范作用明显。即墨市最近在筛选建立第二批拟改造企业重点项目库时,企业报名非常踊跃,目前已累计入库项目45家,计划总投资16亿元。政府的支持资金是1亿元,等于撬动了16倍的“智造”改造投资。

精准诊断转变企业观念

通过对企业的精准诊断,指明企业发展存在的问题,智能化改造后将给企业带来什么样的好处,帮企业算好“智造”账

“实体经济发展面临困难,大多数企业对如何应用互联网,怎样进行智能化改造都没有清晰的认识。”在邵琦看来,敢不敢改造,源头在于企业的观念,只有观念转变,“智造”才能由独木变为森林。

观念要扭转并非易事。青岛方冠摩擦材料有限公司董事长曲集堂坦言,政府动员公司进行智能化改造时,他非常犹豫,“今年订单排得满满的,别因为改造影响生产”,同时,他也觉得没有必要:“全国的汽车刹车片企业都这样,还要怎么改?”

但在邵琦眼里,方冠公司虽然眼下效益不错,但若不进行智能化改造,走向衰落是早晚的事。邵琦带专家到该公司诊断时,发现公司设备老旧、粉尘污染严重、生产设备自动化程度非常低。

经过诊断,专家给出了方案:在不影响公司生产的基础上,分阶段、分批次地进行设备自动化、生产精益化、生产布局重置、管理信息化等方面的改造。看到改造没有影响生产,政府还有资金支持,加上对公司有更长远发展的期许,曲集堂最终同意了开展改造。

“改造还没完成,与公司合作的企业来考察,看到公司的变化,就决定再追加一批订单。”曲集堂初次尝到了智能化改造的甜头,“8月底基本能完成改造,生产线全部实现智能化、管理信息化,能省去近一半的人工,产能还至少提高一倍”。

“必须通过精准诊断,指明企业发展存在的问题,改造后将给企业带来什么样的好处,帮企业算好‘智造’账。同时,要尽可能地不影响公司生产运营。”邵琦介绍说,目前5家试点企业的改造,基本是在不影响企业正常生产的基础上进行的。

只有点明企业发展痛点,才能实现由“你要改造”到“我要改造”的转变。为此,即墨市成立了由120名专家组成的专家咨询委员会,为即墨互联网工业发展精准把脉。同时,成立了由72家知名企业组成的互联网工业服务商联盟,分行业设立专家指导小组、技术服务团队,为企业智能化改造诉求和痛点进行咨询诊断。

树立样板助力企业转型

引导企业复制互联网工业改造模式,开拓企业互联网工业改造业务板块,对外输出推广“智造”模式

明确了转型,就要解决往哪转。

往哪转的问题曾困扰了红妮集团总经理陈强7年,“从2010年企业就想转型,别的公司都在天猫、淘宝上开网店,难道转型就是开个网店?”

2010年,红妮公司也开起了网店。但网店卖什么?卖库存还是卖新品?网店商品是否独立定做和包装?网店如何与实体店兼容?陈强认为,互联网带来的是简单、快捷的商业模式,而在开网店的几年里,却让公司的运转越来越复杂。

走了几年弯路,今年4月,红妮集团开始复制青岛酷特智能有限公司的C2M个性化定制模式。“改造后,依托APP直接实现线上选款、线上量体、线上下单,工厂直接对消费者提供定制服务,内衣管家迅速响应,72小时内为顾客将定制内衣配送到家,真正实现去中间化快速定制。”陈强豁然开朗,“这才是互联网工业应该有的简单、快捷、高效”。

酷特C2M个性化定制模式是即墨市推广的互联网工业改造模式之一。“解决企业转型方向的问题,首要任务是树立样板。”邵琦告诉记者,首批5家试点企业,就是兼顾不同行业、不同类型、不同层次的企业特点选择的。后续,将在全市范围内引导企业复制互联网工业改造模式,鼓励红领、森麒麟、即发等互联网工业优势企业向服务型企业转型,建设服务平台,开拓企业互联网工业改造业务板块,对外输出推广“智造”模式。

虽然5家试点企业示范作用明显,第二批智能化改造企业也报名踊跃,但不可否认的是,先行者大都是业绩较好的企业,要真正实现“面广”,还存在很多难题。

专门为企业提供“智造”解决方案的青岛容商天下网络有限公司副总经理徐延政表示,“小型企业的基础更差、改造的难度更大”。去年以来,该公司10余人的专家团队先后深入500家企业调研,为200家企业免费提供了互联网工业改造方案,目前,仅有30家接受了方案,“多重因素影响下,大多数企业存在等待观望心理”。

要真正解决这些难题,政府的推动必不可少。闫丕云介绍,即墨力争到2020年全市互联网改造企业达300家以上,培育智能工厂20家以上、数字化车间100个以上,信息化与工业化融合发展指数水平达85%以上,创建全国制造业与互联网融合发展示范市。

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