本报讯 记者常理近日从中国航天科工三院35所获悉：一款蛇形机器人可“下海”为海底油气管道做检测，并已通过国内海上油田的实际检测，性能达到国际先进水平。
该蛇形机器人名为海底管道漏磁内检测器，利用油气压力可在管道内部穿梭，通过高精度漏磁检测技术，可以捕获并存储管道内外壁的腐蚀、缺陷信息，实现对缺陷点的准确识别、精确定位。同时，依靠大容量数据采集、匹配处理技术，可短时间内获取数据，为管道出具一份数据全面的“体检报告”。此前，国内并没有此类产品，我国海底油气管道检测服务长期被国外高度垄断，存在价格高、报告数据不全面等问题，并存在能源信息隐患。35所的该款应用于8英寸管道的蛇形机器人则打破了国外垄断，从核心技术到产品实现，均为中国造。
据悉，该蛇形机器人已完成验收，交付客户，即将在我国海上油田用于海底管道检测。同期，用于10、12、14英寸管道的机器人正在研发中。据35所项目负责人郑莉介绍，海底油气管道工况较陆地管道复杂程度更高，这款攻克海底管道检测的机器人也可应用于陆地管道检测，市场广阔。
35所产业发展部宋玉彬主任透露，智慧管网中心已独立运行，“十三五”期间将形成完整的油气管道检测服务产业。目前，强磁定位标记器、清管器跟踪定位系统已经研发并配套生产，针对复杂变形管道的检测机器人正在研发中，同期研发的还有智能油井套管电磁无损检测器，一到两年内将完成管道检测产业链核心装备闭环。通过整合外部资源、商业模式创新，将建成我国领先的油气管道检测服务机构。
