数字化正在影响人们经济生活当中的各个方面，会带来许多挑战。一方面，数字化可以产生像特斯拉这样的新兴形态的企业；另一方面，数字化可以让像海尔这样的传统企业融入互联网。不过，在西门子看来，这些都离不开生产制造，未来生产制造依旧是经济发展的重要引擎。美国制造业复兴，需要形成一个全国性制造创新的网络；德国要以工业4.0的指导原则，进一步保持领先地位；中国则在用高科技提高产量，从“中国制造”变为“中国创造”。

缩短进入市场时间、增强灵活性及提升效率、满足用户个性化的产品需求等，是现在制造业普遍面临的主要挑战。在整个生产制造环境当中，西门子希望能够把一切都进行数字化，从设计规划到整个生产和实施，同时这个环境还包括供应商网络和物流系统。回顾一下，德国从工业1.0发展到工业4.0，包括了竞争、自动化、网络以及更高的互联性，还有更多大数据的使用。这也就意味着所谓虚拟世界和物理世界更紧密地联系起来。

通过物联网、大数据和移动互联等信息技术，工厂能自动地判断最合适的生产路径。更重要的是，每一个用户的需求被单独满足。

在西门子看来，形成一个数字化的企业需要4个步骤。首先是数字化管理和数据库系统；其次是发达的通信网络系统，要有众多的通信网络来收集数据，尤其进行端到端的沟通，以进一步提高效率；第三是企业要确保信息安全，包括信息完整性；第四是能够提出有针对性的增值服务。

在过去的15年时间中，西门子不断发展软件系统，现在已经提出来了诸多自动化解决方案。除此之外，还需要能够把工厂和工厂互相连接起来。例如，西门子在成都的生产研发基地，从设计到生产的全部流程都实现了自动化，各种产品与设备之间互相连通。用户可以参与西门子工厂的生产，包括创意设计以及提出需求，整个生产实现了透明化，产品的一次通过率达到了99.5%。

在未来，通过自动化生产体系，建立起虚拟的网络和生产制造系统，能使形成更多具备技能知识的人员找到自己合适的岗位。到目前为止，西门子的数字化工厂已经取得了一些创新的成就，包括生产效率不断提高、产品创新不断发展。西门子愿意与青岛的企业合作，进一步推动整个产业实现更高效的发展。