螃蟹壳还能纺成布？

没错，在山东华兴纺织集团海斯摩尔生物科技有限公司，螃蟹壳不仅变成纤维纺成了布，还实现了产业化生产和应用。

“这种用螃蟹壳、虾壳等为原料制成的纤维叫做壳聚糖纤维，是一种生物质纤维。我们给它起了个好听的名字，叫‘海斯摩尔’。”在海斯摩尔科技馆模拟车间，拿起装着虾蟹壳的透明罐，海斯摩尔公司副总经理张明勇告诉《经济日报》记者。

壳聚糖因其显著的抑菌、止血的生物学特性，是纺织行业的理想材料。但由于提取及纺丝工艺极其复杂，壳聚糖纤维的产业化生产成为一道世界性科技难题。

2007年，正在考虑战略转型的华兴集团把突破口定位在“壳聚糖纤维的产业化”。为何要选择这个高风险的难啃的“硬骨头”？

“企业转型，一要考虑传承，二要看大势。华兴集团的转型不会脱离纺织，但必须要‘跳出纺织做纺织’，依靠科技来转型。”华兴纺织集团董事长胡广敏接受《经济日报》记者采访时说。

在海斯摩尔总工程师周家村的带领下，研发团队历时5年时间，成功从虾蟹壳中提取出纯壳聚糖，解决了原材料供给问题，为实现产业化迈出了重要一步。

2012年10月，在连续突破了从纤维生产到后续应用的关键技术后，年产千吨的纯壳聚糖纤维生产线正式投产，华兴集团海斯摩尔成为全球纯壳聚糖纤维行业唯一实现产业化的企业。

“从生产设备到每道工序，都是我们自主设计的。”张明勇告诉记者，全自动化的千吨生产线已经获得国内外发明专利达120余项。

在海斯摩尔科技馆的中心位置，3米多高的神舟飞船返回舱模型和长征火箭模型格外引人注目。2010年，就在项目科研攻关期间，华兴集团接到了重要任务：以海斯摩尔为核心原料为“天宫一号”、“神舟八号”研制内部机舱特种功能布。

“航天内饰布要求极高，要高强度、抗菌、防霉、阻燃、防静电。我们奋战18个月，以领先国际的科技水平完成了任务，获得了中国航天事业突出贡献奖。”胡广敏告诉记者，在实现技术突破的同时，企业还具备了从技术研发到整合产业链各个环节的系统集成能力。

紧握核心技术，依托海斯摩尔，华兴集团用8年时间完成了从传统棉纺企业到高新技术企业的蜕变，进入到广阔的生物纤维新材料产业应用领域，企业发展由此豁然开朗。