在中国石化普光气田公司，经过处理的天然气源源不断输进下游川气东送管道，点燃千家万户的炉灶。在这里，他们将高含硫天然气化“毒”为“宝”。

天然气开发并非想象中的简单搬运，气田开发要迈过“水侵”、“水淹”两道关。中国石化中原油田普光分公司副经理张庆生介绍，气田一旦被“水侵”，危害极大，增加管道阻力，影响管输效率，甚至导致气体无法流出；水气混合形成水合物，还会腐蚀输气管道，带来极大的安全隐患。“气田见水就相当于人得了癌症，过程不可逆，扩散速度快，会将气田毁掉。”张庆生说。

普光气田埋藏的是高含硫天然气，硫化氢含量高达15%，而普光气田的硫化氢浓度达到了15万ppm。如何在高含硫气田延缓边底水推进、延长无水稳产期，成为摆在普光人面前新的技术难题。

普光分公司天然气技术管理部主任商剑峰说，气田控水主要分三步，“先堵再分后处理”。第一步是在地底下对地层水加以控制，把水“堵”在天然气之外；第二步是分水。经过机械封堵，气体中仍有部分水残留，会严重腐蚀输气管道；第三步则是水脱硫处理。

张庆生表示，处理过的水通过回注井注回地下成本高昂，处理每立方米水花费达数百元。每天处理上千立方米水就要花费几十万元。目前，公司正与科研院所合作探索新的水处理技术，“低温多效蒸发”是其中重点攻关的项目。该技术将硫化氢和盐类矿物质蒸发而出，产生的纯净水可作为工业用水循环利用。普光气田天然气净化厂每天用水量约为2万立方米，全部取自河水。这项技术若能加以应用，可显著降低水处理成本。