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上一版3 2014年10月25日 星期 放大 缩小 默认
针织业 求新求变 提质增效
本报记者 李 景

近日,中国针织工业协会在“走基层看纺织”中国针织万里行活动中发布了《中国针织发展报告》。报告显示,去年针织行业实现出口1097亿美元,在纺织行业内占37.5%,成为纺织服装行业内规模最大的细分行业。

回顾纺织业近年来的发展,虽然行业整体的生产增速减缓,但其中的针织行业发展却势头不减,保持了年均29%的利润增速。

事实上,针织产业在全面发展的同时也伴随着综合成本上升、外部形势变化的局面。在大浪淘沙的过程中,针织业正处于转速换挡时期,针对国际针织产业调整步伐加快、产业集聚层次不断提高,我国针织业也在迎头追赶,求新求变。

求新,体现在针织产业以技术创新为驱动,不断提高技术指标和装备水平。尤其是以轴向经编技术为代表的技术进步,有力地推动了行业整体的装备水平提升。比如由常州市润源经编机械有限公司自主研发的缝编机、多梳数控提花经编机等系列产品,打破了国际纺织巨头的垄断,产品技术性能达到了国际同类产品水平。

求变,一方面是产品结构优化。目前从全球趋势来看,针织服装已经不再是平价的、简单的内衣内裤,针织产品外衣化趋势明显,而针织外衣要求的技术含量高、附加值高,已经成长为服装潮流的代言。而我国自2012年开始,针织外衣出口金额已超过针织内衣,占针织服装出口的53.1%,产品结构调整初见成效。

另一方面,产业集聚也出现了新的变化,最突出的是针织业发达地区的产业转移。如浙江、江苏等地都在利用区位优势,大力发展各省之间以及各省内的跨区域产业转移,以此建立起来的集聚具有更强的孵化和产业政策的协同效应。

江苏省沭阳经济技术开发区便是产业转移、协同发展的典型。该县以针织的上游产业包覆纱产业为中心,吸引了一大批包覆纱的上下游配套企业,形成了产业集群。落户沭阳的第一家包覆纱企业江苏邦源纺织就是从义乌转移过来,而后吸引了中国宝娜斯集团、江苏月源纤维等30多家亿元以上企业纷纷落户沭阳,形成了化纤、纺纱、针织、印染、服装等完整的产业链条,实现了集聚集群发展水平和产业竞争力的提升。目前,沭阳经济开发区不仅获批“中国纺织产业转移试点园区”,而且还成为全国乃至全球生产设备最多、产量最大的包覆纱产业基地,代表了国内包覆纱产业集聚发展的最高水平。

针织行业的发展经验表明,即使纺织工业整体呈现增长放缓的局面,但只要以发展的眼光和创新的魄力求新求变,在技术创新、结构调整、转型升级的道路上努力耕耘,便能为全行业提质增效、行稳致远提供重要支撑。

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