第14版:2014夏季达沃斯论坛特刊 上一版3  4下一版  
 
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上一版3  4下一版 2014年9月10日 星期 放大 缩小 默认
质量是品牌的生命线
——访北京君诚实业投资集团董事长郭建君
本报记者 武自然

记者:作为国家标准的制定者,君诚集团是如何打造“中国钢管质量第一品牌”的?

郭建君:我们的奋斗目标,是打造缝钢管产品行业的“中国钢管质量第一品牌”。

质量至上,是君诚钢管的制造信仰。君诚钢管提炼员工共识,编制了培训手册。从董事长到基层员工,逐级进行文化学习和培训,员工总结心得,形成君诚人的独特气质。

完善标准流程,使君诚钢管的制造得到控制。规模可观,使君诚钢管具有供货保障。我们在创立之初就放眼未来,布局全国。在天津、山东和内蒙古投资建设了6个生产厂区,“十二五”期间共规划建设18条热镀锌钢管生产线、19条直缝焊接钢管生产线、8条钢塑复合钢管生产线、6条双面埋弧螺旋焊管生产线及其他大量配套设施。

君诚钢管的精密制造获得了社会的广泛认可,现已与中国300多家代理销售商建立了战略合作伙伴关系,产品广泛应用于中国工程建设的各个领域,如京沪高铁、海口美兰国际机场、内蒙古包头城区管网改造、农业部湖北农机局农用大棚建设等。同时,也在快速拓展国际市场,产品现已出口到印度、日本等国。

记者:君诚集团如何创新管理、探索“君诚模式”?

郭建君:推进集团创新管理永无止境。我们的思路是:

顶层规划,多路并举。君诚钢管管理层具有丰富的行业经验,我曾是一个中国500强企业集团的管理执行总裁,对钢管行业集团型企业的管理和运作应该说比较了解。因此,在君诚钢管成立之初,我们制定了依托钢管主业,立足国内、放眼世界,三年完成投资建设、六年实现行业质量第一品牌的目标。经过全体员工的共同努力,公司已进入中国制造业企业500强,成为中国钢管制造行业冉冉升起的新星。

抓大放小,协调共进。君诚钢管致力于建设中国钢管行业质量第一品牌,旗下产品覆盖热镀锌钢管、螺旋焊管、涂塑复合管、直缝焊管和衬塑复合管等多种类多规格产品。

文化引导,制度支撑。我们将“服务客户,回报股东,幸福员工,奉献社会”的经营理念和“点滴做起,现在开始,彻底到位,持之以恒”的工作习惯等创业做事的思想理念,深入贯彻到各级干部员工思想中。君诚钢管逐渐抛弃行业传统生产运作模式,尝试“以销售为龙头,以需求为准绳,按订单定量生产”的生产模式。

细化管理,持续推进。不断通过运营参数数量化、横纵对比、观察思考发现企业存在的方方面面、大大小小的问题,然后分主次分阶段、限定时间、落实到人,逐步解决。通过持续不断、日积月累地发现和解决问题,使企业“跑冒滴漏”等浪费现象越来越少,管理越来越完善。

创新无限,改善无边。我们倡导现场实践,以现场实践带动创新和改善。目前,拥有3项国家专有技术和17项国家专利技术。持续创新和改善,推进了公司节能降耗,降低了员工劳动强度,开发创新了钢管新品种,改善了工作环境,增强了生产安全性。

记者:君诚集团的人才培养战略和团队支撑情况?

郭建君:人才永远是企业竞争之本,这方面,我们的做法是,建设人才梯队,并形成体系。尽管集团各个生产企业的生产品类有差别,但根据组织任务为各个企业设计了相同的组织结构,各个企业的相同部门设置了相应的职位。这些从职员到经理的职位体系成为全集团的人才梯队体系,进而实现了各企业内部和各企业间的人才匹配,为内部人才培养、选拔和调配创造了丰厚的土壤层。

记者:君诚集团在调结构、转方式中是如何做的?

郭建君:鉴于集团整体发展规划基本初步成形与实现,产品规模已处行业前列,为响应国家转变经济增长方式的号召,我们计划不再投资生产线建设,不再投入大项重型固定资产,而将工作重心落在研究落实现有各项投入的使用效率的持续提高上。

集中力量抓好生产组织流程再造和现有设备的改造挖潜,在不再新增大额固定资产投入的前提下,实现单位面积、单位设备、单位人工、单位资本等产出不断提升,持续提高生产效率。

组织研发抓好现有动力设备的技术创新与改造,显著降低对燃气、电力、煤炭等动力能源的单位消耗,有效降低单位产品的废物排放,实现低碳生产。

记者:君诚集团未来有怎样的发展计划?

郭建君:未来5年,任务主要还在于“抓质量”,稳定并不断提高产品质量;在于“深挖潜”,坚持持续深入推进细化管理;在于“提效率”,挖掘管理效益,减少各种浪费。我们将坚守主业,敬业守信,努力研发和制造高质量的各种钢管,为联通全世界输送服务。

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