看不到遮天蔽日的浓烟粉尘，闻不到刺鼻难闻的气味，远望矗立在中宁戈壁上巨大的设备群，很难想象这是一座专门“吞食”工业废渣的水泥厂。日前，记者在宁夏天元锰业有限公司看到，投资15.07亿元新建的2条日产4500吨水泥熟料生产线及配套低温余热发电项目正式投产。这意味着天元锰业成功攻克了电解锰渣循环利用世界性技术难题，将有效促进电解锰行业的清洁生产，实现资源的综合利用。

宁夏天元锰业有限公司是一家以电解金属锰为主的冶金企业，每年产生各类工业固废860万吨，这些固废如不进行综合利用，就只能按照环保要求筑成渣坝统一堆放，日积月累不仅占用大量土地，还存在安全隐患和环境风险。

“锰渣是电解锰行业的污染源，全国电解锰行业每年新增1000万吨左右的锰渣，而电解锰渣处理和综合利用项目因前期科研投入大、生产工艺复杂的原因，成为困扰行业发展的世界性难题。”全国锰业技术委员会委员曾湘波说，即使在国外，相关企业也主要通过将锰渣就地掩埋或筑坝堆存的方式处理。

为破解这一难题，自2009年起，天元锰业先后投入2亿多元，与中国环境科学研究院、清华大学、宁夏大学等科研单位和大专院校通过“产学研”合作机制，成立了“电解锰清洁生产联合工程技术中心”、“宁夏电解锰生产研究院士工作站”和“宁夏电解金属锰工程技术研究中心”，聘请中国工程院院士段宁等12位“两院”院士和23位专家教授进行科研攻关，在废渣无害化处理和氨氮回收利用项目上取得重要突破。

“我们的这个工业水泥项目工业固废综合利用率达50%以上，每年消纳各类固废约500万吨，其中电解锰渣约342万吨。”天元锰业总经理焦双介绍说，经国家建筑材料工业水泥能效环保评价检验测试中心对改性电解锰渣性能测试，改性电解锰渣样品的放射性、浸出毒素、腐蚀性均符合相关标准要求，改性和无害化处理后的锰渣属于一般固体废物，其可代替天然石膏及部分混合料用作水泥生产，配料所得水泥的化学和物理性能指标符合国家标准要求。

电解锰渣循环利用只是天元锰业变废为宝的一个缩影。天元锰业董事长贾天将告诉记者，依照向前延伸、共栖共生、综合利用、产品多样化的理念，围绕电解锰生产，目前公司已形成制硫酸浸出锰矿，镍铁配套余热发电供电解，废水深度处理回用，无害化、制水泥和土壤改良消纳锰渣的循环经济链网。

据介绍，该公司先后投资3.6亿元，建设了废水综合治理系统，采用膜法新技术，实现了生产废水循环利用“零排放”；投资5131.6万元，在各生产车间建设了酸雾吸收塔，对酸雾进行回收利用，实现了酸雾回收循环利用不外排，而且相关项目配套余热发电项目，将产生的尾气余热回收发电，节约能源；同时，该公司采用中国环境科学研究院技术建设200万吨/年电解锰废渣无害化处理及氨氮回收利用项目，能固化锰渣中的锰和重金属物质、回收锰渣中的氨氮。目前，公司与宁夏大学联合研发利用电解金属锰废渣生产改良盐碱地肥料或全价肥料技术已完成温棚试验，进入农田试验阶段。